Блог / Новости 

"ЮниФенс" (входит в группу компаний "Северсталь-метиз", метизный актив "Северстали") отметил пятнадцатилетие компании. За это время он поставил продукцию для более ста крупных инфраструктурных проектов. Таких как: Олимпийский парк в Сочи, аэропорт "Платов" в Ростове-на-Дону, объекты "Казакстан темір жолы" - казахстанских железных дорог и других. Последними крупными заказами стали производство габионов для строительства моста через реку Зея и поставка системы ограждений для Волжской ГЭС. Продукция "ЮниФенса" широко применяется в жилищном, промышленном и дорожном строительстве, берегоукреплении, химической промышленности, сельском хозяйстве, спорте и других сферах народного хозяйства. Один из ведущих продуктов компании – сетчатые панели с 3D изгибом и плоские панели с двойным прутком для систем ограждений. При этом "ЮниФенс" оказывает клиентам полный цикл услуг: от проектирования до изготовления сопутствующих изделий, таких как ворота, калитки и столбы. Значительную долю рынка занимают шестиугольная сетка и габионно-сетчатые изделия из нее. Производство этого продукта размещено на двух площадках в Череповце и Орле. Также действует два филиала в Москве и Санкт-Петербурге. В 2022 году компания планирует открыть еще один филиал в Южном федеральном округе. Это оптимизирует и ускоряет поставки клиентам. В продуктовом портфеле "ЮниФенса" есть и такие эксклюзивные продукты, как сварные сетки для производства медицинских кроватей. Также компания выпускает: сетку рабицу с цинковым и полимерным покрытием, сварные сетки различных наименований, тканые сетки. "С основания компании мы инвестируем в развитие продуктовых категорий и обновление парка оборудования. В 2022 году закончим обустройство дополнительной производственной площадки в Череповце. На ней разместится комплекс по производству сетчатых панелей с 3D изгибом и покрасочным оборудованием, так же на этой территории устанавливается оборудование для производства периметральных ограждений (столбы, калитки, ворота и другие комплектующие). Здесь же организуется склад объемом пять тысяч квадратных метров с возможностью комплексной отгрузки готовой продукции из одного пункта, что позволит сократить время загрузки автотранспорта. Наша стратегическая цель – стать абсолютным лидером в России по производству сеток различного назначения", — комментирует директор ООО "ЮниФенс" Алексей Швецов.


Источник: https://www.advis.ru/

Данные волочильные станы входят в состав комплекса оборудования для производства оцинкованной проволоки и предназначены для производства низко- и высокоуглеродистой проволоки диаметром от одного до пяти миллиметров. В ОАО "ММК-МЕТИЗ" введены в эксплуатацию два новых волочильных стана производства фирмы "Italmec" (Польша). Данные волочильные станы входят в состав комплекса оборудования для производства оцинкованной проволоки и предназначены для производства низко- и высокоуглеродистой проволоки диаметром от одного до пяти миллиметров. В настоящее время на этом оборудовании производится проволока канатная: товарная и для дальнейшего передела. После запуска новой линии термообработки и оцинкования проволоки на новом комплексе оборудования будет изготавливаться проволока оцинкованная и с покрытием гальфан различного назначения. Пуск комплекса оборудования позволит увеличить производственные мощности предприятия, расширить сортамент и предлагать потребителям такие новинки, как: - проволоку с покрытием гальфан; - проволоку для габионных конструкций с "толстым" цинковым покрытием; - проволоку оцинкованную для увязки целлюлозы; - термообработанную оцинкованную проволоку диаметром от одного миллиметра.

Источник: https://www.advis.ru/

Мощности внутреннего рынка по производству холоднодеформированной арматуры класса А 500 сейчас составляют около трехсот тысяч тонн и являются профицитными. Арматурная низкоуглеродистая проволока класса А 500 – достаточно известный продукт, пользующийся спросом на строительном рынке.

ММК-МЕТИЗ обладает достаточным опытом по производству данной арматуры и одновременно с этим расширяет технологические мощности, обновляя существующие. До конца этого года будут введены в эксплуатацию две линии по производству холоднодеформированной арматуры общей мощностью девяносто тысяч тонн. В настоящий момент на заводе ведутся научно-исследовательские работы по повышению качества продукции: ужесточаются требования к исходному горячекатаному прокату по геометрическим параметрам и по химическому составу, к процессу нанесения профиля на арматуру и к финишной обработке с помощью stretching-процесса – механоциклической обработки металла с целью изменения его физико-механических характеристик, что приводит к повышению пластичности и механических свойств. Об этом рассказала на площадке конференции по метизам М. Зайцева, главный специалист технологического центра ММК-МЕТИЗ (Магнитогорск).

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Белорецкий металлургический комбинат разработал и освоил новый размер прямоугольной проволоки и три типоразмера плющеной ленты для производства различных пружин. Опытные партии высокомаржинальных метизов уже отправлены потребителям.

По запросу Минского автозавода Белорецкий металлургический комбинат произвел ленту размером 0,6х5,0 миллиметра по ГОСТ 21997-76. Она используется для изготовления различных пружин в автомобильной промышленности.
Для Ижевского государственного технического университета имени М.Т. Калашникова выпущена опытная партия высокопрочной ленты размером 0,8х1,3 миллиметра по ГОСТ 21997-76. Эта продукция идет на производство пружин для стрелкового оружия.

Для отечественной компании по производству пружин и изделий из проволоки Белорецкий металлургический комбинат изготовил ленту размером 0,5х5,0 миллиметра по ГОСТ 10234-77. Из этой новинки делают различные пружины, которые используются во многих отраслях промышленности.

Также Белорецкий металлургический комбинат произвел прямоугольную проволоку повышенной прочности размером 1,2х1,5 мм по ТУ 14-4-128-74. По запросу потребителя была изменена технология ее изготовления, в результате поволока приобрела повышенную прочность и пружинность. Она используется в машиностроении.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На НЛМК-Метиз, одном из крупнейших российских производителей метизной продукции первыми в России освоили производство саморезов для крепления гипсоволоконных листов.

Предприятие наладило выпуск самых востребованных типоразмеров этого вида саморезов – 3,9х25 - 45 миллиметров, что позволит заменить импортные аналоги без потери качества.

Крепеж гипсоволоконных листов широко используется в отделочных работах. Это отдельный вид самонарезающих винтов для крепления гипсоволокнистых плит. Обычные саморезы для гипсокартона для этих целей не подходят – листы крошатся, и крепление становится ненадежным. Крепеж гипсоволоконных листов производства НЛМК-Метиз при вкручивании не повреждает гипсоволоконный лист, что позволяет производить дальнейшую отделку сухими смесями.

На прокатном производстве НЛМК-Урал в Березовском (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) завершили строительные работы на новом складе готовой продукции.
Строительство склада вместимостью три тысячи пятьсот тонн готовой продукции позволит синхронизировать работу двух заводов – НЛМК-Урал и НЛМК-Метиз. Тут будет храниться весь ассортимент катанки, выпущенной прокатным цехом НЛМК-Урал для производства продукции НЛМК-Метиз.

При строительстве склада обеспечили особые условия безопасности труда. В частности, были установлены специально разработанные стеллажи для хранения продукции, их конструкция сводит к нулю риски опрокидывания бунтовой арматур и катанки.

Инвестиции в строительство и оборудование нового склада составили шестьдесят миллионов рублей.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" продолжает обновление и расширение сортамента по основным производствам, в том числе, по крепежу.

"В 2021 году предприятие освоило производство саморезов для окон, обновило свои мощности по производству болтов. ..В ближайшее время ММК-МЕТИЗ готов предложить рынку новые виды крепёжной продукции: гайку с фланцем, болт с фланцем, болт с внутренним шестигранником. Это востребованные на рынке продукты. На следующий год на предприятии запланировали расширить производство высокопрочного крепежа.

Проволочное производство тоже расширится - за счёт освоения проволоки с различными покрытиями. Так, ММК-МЕТИЗ осваивает выпуск проволоки с толстым цинковым покрытием, проволоки мелких диаметров от одного миллиметра, а также проволоки термообработанной, например, для увязки целлюлозы, габионной проволоки.

Благодаря установке и освоению нового оборудования завод расширит сортамент и объёмы производства оцинкованных канатов. Сортамент проволоки с покрытием расширится за счёт производства неомедненной и омедненной сварочной проволоки. На предприятии приобретён комплекс оборудования для её производства, монтаж которого находится в завершающей стадии. Кроме того, ММК-МЕТИЗ планирует предложить рынку новый, уникальный для завода вид продукции - сварочную проволоку в бочках", - говорится в пресс-релизе металлургического предприятия.

Источник: www.mc.ru

По его словам, третий квартал 2021 года, войдет в историю международных товарных рынков как аномальный, поскольку ценовое ралли стало беспрецедентным по своему масштабу и неожиданным для
участников отрасли. "В частности, стоимость премиального коксующегося угля на базисе FOB Австралия в течение квартала выросла более чем на сто процентови уверенно достигла отметки в четыреста долларов США. Цена на премиальный коксующийся уголь на базисе СFR Китай в последнюю неделю сентября установила рекорд, преодолев очередную психологическую планку – шестьсот долларов США за тонну. Признаки коррекции цен, как мы и предполагали в отчетном релизе за второй квартал, начали проявляться лишь в четвертом квартале, после того как власти КНР приняли практические меры по уменьшению выплавки стали в стране", - пояснил Олег Коржов.

Угольные активы «Мечела» завершили отчетный период с показателем добычи в целом на уровне предыдущего квартала. С учетом программы обновления горной техники и оборудования, на которую в этом году выделено почто три с половиной миллиарда рублей, Мечел продолжает поэтапное восстановление основных производственных показателей. На снижение добычи год к году на тридцать семь процентов повлияло сокращение
темпов горных работ, выполняемых подрядчиками, на разрезах «Нерюнгринский» и «Красногорский», а также перемонтаж лав на шахте им. Ленина и шахте «Сибиргинская».

Реализация концентрата коксующегося угля в третьей квартале уменьшилась на тридцать процентов в связи со снижением добычи угля на разрезе «Нерюнгринский», вызванным сложными горногеологическими условиями на добычных участках. А также в связи с тем, что во втором квартале в реализацию были вовлечены и складские запасы, которых к третьему кварталу практически не осталось. Эти же факторы отразились на общем показателе продаж энергетического угля, который в третьем квартале снизился на десять процентов. Продажи пылеугольного топлива (PCI) и антрацита остались на уровне предыдущего отчетного периода. Реализация железорудного концентрата (ЖРК) снизилась на двенадцать процентов из-за ремонтных работ на обогатительной фабрике Коршуновского ГОКа. Предприятие накопило значительные складские запасы руды, которая будет переработана в товарную продукцию в следующих отчетных периодах. В адрес внешних клиентов в третьем квартале отгружено шестнадцать тысяч тонн ЖРК (плюс сто восемь процентов к предыдущему кварталу). Общая реализация коксовой продукции в третьем квартале уменьшилась на восемь процентов вследствие продажи накопленных складских запасов в течение предыдущего квартала. Кроме того, отправка одной из законтрактованных судовых партий была перенесена на четвертый квартал. На рынке коксохимической продукции сохраняется благоприятная конъюнктура.

Объемы производства чугуна и выплавки стали остались примерно на уровне квартала ранее. В отчетном периоде сложилась тенденция на разворот среднерыночных цен на металлопрокат в
связи со снижением спроса со стороны строительной отрасли, производителей металлоконструкций, металлообрабатывающих предприятий и предприятий Операционные результаты за третий квартал и девять месяцев 2021 года машиностроительного комплекса. Мы считаем, что это стало следствием ажиотажного спроса на продукцию металлургов, который наблюдался во втором квартале, в результате чего потребители сформировали достаточные запасы для своих нужд.

Еще одним фактором, негативно отразившимся на показателях продаж в третьем квартале, стало влияние введенных экспортных пошлин. В 2021 году до введения пошлин доля экспорта
металлопродукции российских компаний Группы превышала тридцать процентов, но после их введения этот показатель упал примерно на десять процентов и вернулся к средним значениям за последние несколько лет. По предварительным оценкам, потери компании от действия временных пошлин составят порядка более миллиарда рублей, что примерно будет равняться один процент выручки металлургического сегмента.

"Из положительных показателей девяти месяцев 2021 года хочу выделить увеличение доли высокомаржинальной продукции в сравнении год к году: выросли продажи фасонного проката рельсобалочного стана ЧМК на двадцать шесть процентов, в том числе одного из наиболее востребованных и рентабельных видов продукции – строительной двутавровой балки – на двадцать один процент, горячекатанного тонколистового проката ЧМК – на тридцать семь процентов, фасонных профилей высокой точности «Ижстали» – на семьдесят три процента, штампованных изделий «Уральской кузницы» – на пятьдесят девять процентов, высокомаржинальных видов метизов БМК – на двенадцать процентов", - прокомментировал Олег Коржов.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В рамках реализации проекта «Техническое обслуживание и ремонт» в ОАО «ММК-МЕТИЗ» продолжается плановое внедрение инструментов системы «TPM» (всеобщее обслуживание оборудования) (англ. Total Productive Maintenance, ТРМ). В октябре 2021 на пилотном участке ПК произошел переход на пятый этап реализации инструмента «Автономное обслуживание оборудования», предполагающий, что работник, производящий продукцию на данном оборудовании, осуществляет простые операции по обслуживанию (проверку и доливку смазки, затяжку болтов, очистку и инспектирование состояния) для предотвращения поломок и быстрейшего реагирования в случаях отказа оборудования.

Внедрение автономного обслуживания на пилотном участке в производстве крепежа позволило кратно снизить время и количество простоев на автоматах-комбайнах JERN YAO. К переходу на пятый шаг приступили также еще на трех участках в производстве крепежа и производстве высокоуглеродистой проволоки и канатов.

Инструменты «TPM» внедряются с целью снижения потерь производства, в том числе за счет снижения количества и продолжительности простоев. Внедрение инструментов также благоприятно влияет на интенсивность труда, эргономичность рабочего места и уровень заработной платы.

Для стимулирования внедрения инструмента в ОАО «ММК-МЕТИЗ» разработано и внедрено «Положение об оплате за проведение автономного обслуживания». Работникам пилотного участка выплачена премия за своевременное и качественное проведение автономного обслуживание оборудования в октябре 2021 года.

После успешной реализации инструмента на пилотном участке будет принято решение о применении инструмента на всем основном оборудовании

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Компания "Северсталь" завоевала шесть наград 27-ой Международной промышленной выставки "Металл-Экспо 2021". Награждение состоялось в минувшую пятницу, 12 ноября. Золотой медали выставки удостоена технология производства мелющих шаров высокой твердости поверхности с нормированной объемной твердостью. Такая продукция востребована в горнодобывающей отрасли для обогащения различных типов пород.

"Северсталь" стала первой российской компанией, освоившей такой продукт. Он обладает устойчивостью к истиранию. Его характеристики обеспечивают равномерный износ и сохранение формы шара в процессе работы. Это в свою очередь позволит нашим клиентам повысить экономическую эффективность своей деятельности. Разработка новых марок стали и улучшение потребительских характеристик продуктов остаются фокусом внимания экспертов "Северстали". Мы последовательно расширяем линейку решений премиального класса, отвечающих запросам клиентов, и осваиваем новые рынки сбыта", – комментирует Петр Мишнев, директор по техническому развитию и качеству дивизиона "Северсталь Российская сталь".

Для получения мелющих шаров с нормированной объемной твердостью (пятая группа по ГОСТ 7524-2015) специалисты "Северстали" применили микролегированную сталь. Концепция легирования и деформационно-термический режим прокатки позволяют реализовать весь потенциал оборудования и технологии для достижения уникальных востребованных свойств шаров. Компания освоила продукт на шаропрокатном стане №2 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) в диаметрах тридцать и сорок миллиметров и произвела уже более десяти тысяч тонн таких мелющих шаров для клиентов. При использовании стальных мелющих шаров производства ПАО "Северсталь" пятой группы твёрдости удалось достичь снижения их удельного расхода при производстве железорудного концентрата более чем на десять процентов. Ранее потребители использовали шары третьей и четвнртой групп твёрдости. Еще одну золотую медаль получило продуктовое решение ОАО "Северсталь-метиз" (метизный сегмент "Северстали"). Наградой высшей пробы отмечены вантовые системы. "Северсталь-метиз" – единственная российская компания, которая самостоятельно изготавливает все элементы вантовых систем на отечественном производстве. Ранее часть комплектующих поставлялась из-за рубежа. Специалисты компании поставляют продукцию на объект в готовом виде, систему сразу же можно монтировать. Кроме этого, компания оказывает услуги по шеф-монтажу и дальнейшему сервисному обслуживанию вант. С применением этой системы сейчас идет строительство пешеходного моста в Красноярске.

Серебряную медаль "Металл-Экспо" получила уникальная технология использования сульфатостойких малоклинкерных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков. Разработку выполнили и опробовали в рамках проекта совместного центра развития перспективных технологий "Зелёная металлургия" компании "Северсталь" и Национального исследовательского технологического университета "МИСиС". Сотрудники провели комплекс исследований по подбору оптимальных составов смесей цемента и молотого доменного шлака, изготовили модельные образцы и провели промышленные эксперименты в г. Архангельск. Разработка также отмечена дипломом Лауреата второй премии Международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие и основание Арктики и континентального шельфа.

Такое решение отвечает задачам эффективного применения отходов металлургии в качестве компонентов строительных материалов, что окажет позитивное влияние на уменьшение площадей полигонов для хранения техногенных отходов. При этом, технология получения минеральных вяжущих материалов с высокой долей (до семидесяти процентов) гранулированных доменных шлаков в составе обеспечивает сохранение прочностных свойств материала на уровне портландцементов марок М400-М800. В результате, это существенно повышает устойчивость материала к сульфатной коррозии, которая может происходить под воздействием грунтовых вод и морской воды. Такое преимущество позволит применять его в ходе развития Арктического региона, в частности для сооружения объектов портовой и дорожной инфраструктуры, элементов трубопроводов, прокладываемых по морскому дну, и стабилизации грунта. Диплом лауреата выставки завоевала разработка способа производства горячекатаного толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали марки 09Г2МФБ. Этот продукт подходит для металлоконструкций ответственного назначения, применяемых в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, тяжелом машиностроении. Новизна разработки подтверждена патентом. Она также удостоена золотой медали XVII Международного салона изобретений и новых технологий "Новое время". Технологию разработали и внедрили сотрудники

"Северстали" совместно с Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций имени Н.П. Мельникова. Она обеспечивает гарантированную хладостойкость данного проката до -60°C и сохранение высоких прочностных свойств при повышенных температурах эксплуатации до +250°C. Технология освоена для листового проката толщиной от 16 до 70 мм на стане 5000 промышленной площадки "Северстали" в Колпине. Всего компания произвела более тысячи тонн такой марки стали, которая использовалась, например, для строительства кожуха доменной печи №3 ЧерМК. Еще один диплом лауреата выставки принадлежит разработке углового гнутого профиля из металлической полосы. Такое решение повышает несущую способность профиля при низкой металлоемкости, простоте изготовления решетчатых металлоконструкций из него и возможности антикоррозионной обработки внутренних и наружных поверхностей. Конструкция углового гнутого профиля "Северстали" защищена патентом. Этот продукт можно применять в изготовлении ферм, решетчатых колонн, а также усилении каркасов зданий. Среди перспективных областей применения – изготовление опор линий электропередач (ЛЭП). В зависимости от прочности применяемой стали экономия металла при использовании гнутого углового профиля может составить до восьми тысяч тонн в год, а снижение затрат – до четырехсот миллионов рублей в год. При этом нагрузочная способность будет сопоставима с аналогичным горячекатаным профилем.

Проект по производству закладного анкерного скрепления "Северсталь-метиза" также завоевал диплом лауреата выставки. Анкерное скрепление состоит из гибкого упора, анкерного болтокомплекта и фасонного профиля. Оно уже нашло применение при производстве материалов верхнего строения пути – с его помощью рельсы крепятся к шпалам в стрелочных переводах. Производится новый продукт на двух площадках: череповецком заводе "Северсталь-метиз" и Орловском сталепрокатном заводе. Также в Орле осуществляется нанесение защитного цинкового покрытия на крепеж. Для изготовления анкерного крепления череповецкие сталепрокатчики освоили производство анкерного болта и новый вид фасонного профиля.

Подробнее: advis.ru