ЗАМКНУТЫЙ КРУГ

Отправляясь в магазин за чем угодно - за дрелью, ножовкой или, скажем, краской для фасада, - редкий покупатель бывает беспристрастен. Будут тщательно взвешены все, порой не относящиеся к делу, доводы: страна-производитель, престижность брэнда, наличие модных, но не понятно зачем придуманных ноу-хау, мнения соседей, наконец... Да и как тут остаться трезвым «объективистом»? Приобретение делается не на день и не на два, а собственного опыта, как правило, нет. Вот «расходка» - другое дело. Достаточно раз сделать ремонт, пользуясь ударной дрелью, и уже точно знаешь, какие сверла из местного магазина лучше, а какие хуже, причем число критериев оценки уменьшается до одного - количество проделанных отверстий. Однако и тут возможны недоразумения...
Задумав как-то провести тест отрезных кругов по металлу, мы пошли простым и, как нам тогда казалось, единственно верным путем. Была собрана «коллекция» дисков, «заготовлена» хорошая «болгарка» AEG (за что отдельное спасибо сотрудникам представительства Atlas Copco), закуплены в достаточном количестве металлические уголки. Закипела работа, результатом которой стала куча металлических обрезков и стопка сточенных дисков. Увы, но ситуация на рынке абразивов яснее не стала... «Камней преткновения» нашлось целых два. Первый: отсутствие статистики - «укатать» вручную более одного круга каждой марки оказалось «не по зубам». Второй: наличие пресловутого человеческого фактора («резчик» не робот - устает, хочет закончить побыстрее, имеет личные симпатии/антипатии касательно тестируемых образцов и т.д., и т.п.). В общем, после «разбора полетов» материалы отправились в корзину...
Наука пошла впрок, следующая попытка, судя по всему, удалась. Во-первых, решили действовать не в одиночку, а обратиться за помощью к специалистам. Во-вторых, твердо «постановили», что резать будет не человек, а бездушный автомат. В-третьих, не один образец, а три.
Поиски независимой лаборатории, удовлетворяющей всем нашим требованиям, успехом не увенчались, однако нужное нам оборудование нашлось на Ивановском заводе абразивных материалов (ИСМА). Воспользоваться любезным приглашением мешало только одно - не вызовут ли результаты замеров сомнений в непредвзятости? Чтобы исключить кривотолки, решили лично контролировать процесс «от и до» и пригласили всех желающих присутствовать на испытаниях как своей, так и чужой продукции. Кроме того, «ивановские» диски в зачет включать не стали.

ОБ УЧАСТНИКАХ

В тесте участвовали отрезные круги по металлу самого популярного типоразмера: диаметр - 230 миллиметров, высота - 2,5-3,2 миллиметра. К слову, несмотря на меньшую стойкость, все большее признание получают более тонкие диски.
Чтобы как-то уравнять шансы участников, требования наложили и на технические характеристики. Твердость связки - от «R» до «T», зернистость абразива - от 24 до 30. Основа, естественно, бакелитовая.
Эти маркировки есть почти на любом диске. Обычно надпись выглядит так: A 24 T BF. Литера «А» означает, что в качестве абразива работает обычный электрокорунд (еще бывает белый, он лучше), «24» - фракция зерна (чем число больше, тем мельче используемый «порошок»), «Т» - твердость связующей основы (чем ближе к концу латинского алфавита, тем тверже), «BF» - материал связки (в данном случае бакелит, бытовую «отрезку» делают из него). Из полученной информации можно сделать вывод, что круг с расшифрованной выше маркировкой должен оказаться самым стойким и легко «обогнать», например, такой - A 30 R BF. Но не все так просто: тест показал, что уровень качества, особенности технологии конкретного завода и, конечно, секреты, о которых не пишут на этикетках, порой значат гораздо больше.
Если же брать во внимание классификацию по торговым маркам, то здесь круги разделились на две группы: продукция под оригинальным «лейблом» завода или компании - производителя абразивов и просто «фирменная», которую обычно заказывают для поддержания ассортимента у тех же самых заводов/ компаний. Забегая вперед, отметим, что в группу лидеров вошли образцы только из первой когорты.
И наконец, о «происхождении» образцов. Львиная их доля получена у «первоисточников» - непосредственно из рук представителей производителей. Остальное приобретено через розничную сеть. Конечно, покупного «двойника» хотелось подобрать каждому из участников, но это оказалось непросто. Поэтому «дуплетом» выступили лишь самые популярные марки (часть из них в статью не попала). Почему хотелось протестировать и покупные? Стойкость дисков сильно ухудшается при длительном или неправильном хранении. Иными словами, продукция с завода и с прилавка может заметно разниться.
Худшие из протестированных кругов остались за рамками статьи. Публиковать отчет по ним не стали по разным причинам. Из уважительных - желание представителей марок «по мотивам» нашего теста в корне изменить ситуацию, сменив поставщиков. Важной информацией станет средний показатель по этим «аутсайдерам», он поможет объективнее оценить «достижения» остальных тестовых образцов - 23 реза.
К слову, о цифрах, не вошедших в тест. Из соображений корректности (напомним - испытания проводились на Ивановском заводе абразивных материалов) мы «ни за что ни про что» исключили и круги ИСМА. Если коротко, то у них результаты такие: диски с рынка - стандартные показатели, а непосредственно с завода - превосходные. Под последними мы имеем в виду не совсем обычную продукцию - ее нам предоставили скорее ради демонстрации потенциала предприятия, а не в «довесок» к купленным на рынке серийным «расходникам».

ОБ ИСПЫТАНИЯХ И ОЦЕНКЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Как уже было сказано, «пилил» не человек, а автомат. Промышленный станок с гидравлической подачей и мощным (10 кВт) приводом монотонно и совершенно одинаково раз за разом отрезал кусок уголка. В задачи человека входило только перемещение и закрепление заготовки, причем за счет гидроприжима данная процедура занимала считанные секунды. Скорость вращения шпинделя соответствовала оптимальной для испытуемых абразивов - поверенный прибор показал 6700 об./мин. Скорость подачи отрегулировали и зафиксировали, при этом руководствовались рекомендациями ГОСТа по испытаниям бакелитовой «отрезки». С учетом площади сечения (480 кв.мм) заготовки (50-й уголок, сталь 3) на каждый рез отвели по 4 секунды.
Перед тем как «испортить» образцы кругов, их промаркировали и тщательно обмерили: диаметр, толщина (в двух точках) и дисбаланс. Размеры снимали «штангелем», к слову, тоже поверенным, а дисбаланс - статическим методом на специальном приспособлении (точность 0,5 г). После испытаний диаметры промерили повторно.
Каждый диск «истязали» до тех пор, пока он мог прорезать уголок до конца (нижнее положение «головы» станка фиксировано). В итоге получались обрезки по 185-194 мм. Такой разброс не принципиален - выводы делали не по числу резов, а по значению коэффициента шлифования. Формула для его расчета учитывает и начальный (они ведь тоже все разные), и конечный диаметры. Для справки приводим и ее:

К_шл=S_уголка*n/ 0,785*(D²_{начальный} - D²_{конечный})

Здесь К_шл – коэффициент шлифования, S_уголка – площадь сечения разрезаемой заготовки (480 кв.мм), n – количество резов, D_{начальный} – начальный диаметр диска, D_{конечный} – конечный диаметр диска.
Отметим, что разницы, по какой из цифр судить о стойкости (по числу резов или по коэффициенту шлифования), нет, обе они характеризуют одно и то же - способность сопротивляться износу.
Попутно с резкой оценивали, насколько «бережно» диски обращаются с заготовкой - много ли заусенцев, сильно ли нагревается металл (по следам прижога). Комментарии можно найти в описаниях моделей, цифры - в сводной таблице.

Тест провел Дмитрий ДОЛГОПОЛОВ.
Редакция выражает благодарность за помощь в проведении тестирования ООО «ИСМА» и ее сотрудникам
А. ДЕМИДЕНКО и Д. ВАСИЛЬЕВУ.

СВОДНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ ТЕСТИРОВАНИЯ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. В третьем столбце таблицы в скобках (пункт «происхождение») указаны источники получения кругов. Словом «получен» мы обозначили официальные источники (представительства, заводы), словом «куплен» - рынки и магазины. Более подробная информация приведена в описаниях кругов.
2. Худшие из протестированных кругов остались за рамками статьи. Причина в большинстве случае уважительная: увидев результаты наших испытаний, фирмы решили сменить негодных поставщиков. Среднее количество резов у этих «аутсайдеров» - 23. Данная цифра поможет вам объективнее оценить результаты, показанные остальными тестовыми образцами.

Luga Abrasiv Extra A 30 S BF Отрезные круги по металлу (Россия) Предоставлены Лужским абразивным заводом и куплены в розничной сети. ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22 мм. ТОЛЩИНА: 2,5 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6640 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: 14А 63 Т2 БУ; ГОСТ 21963-82; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Это, безусловно, самые популярные отрезные диски на российском рынке. В такой ситуации ничего удивительного нет - круги отличаются превосходным соотношением цены и качества, что подтвердил и наш тест.
Предоставленные заводом образцы блеснули идентичностью геометрических параметров: диаметр - один в один, высота тоже. Дисбаланс у двух обычный, у одного отсутствовал вовсе. Среднее число резов - 66,3, коэффициент шлифования - 2,59. Второй результат в абсолютном зачете, причем уступают изделия только другой «Луге» - 3-миллиметровой. Диски показали результаты на уровне лучших 3-миллиметровых импортных аналогов, то есть выиграли «неравный» бой, хотя и с минимальным перевесом.
Переходя к испытаниям «магазинных» кругов того же типоразмера, подсознательно ожидали подвоха - мало ли что могли привезти с завода (сделать пару «тестовых» образцов особого труда не составит). Первый диск не прояснил ситуации, попросту сойдя с дистанции: зажимную гайку затянули плохо, и он, провернувшись на валу станка, вышел из строя. А вот второй и третий действительно удивили - 75 и 76 резов! Каково? Износостойкость покупных образцов была на уровне привезенных с завода. Иными словами, все сомнения в достоверности результатов были развеяны.
Для полноты картины не хватало третьего диска - его купили в строительном магазине непосредственно в Иваново, причем за покупкой отправились целой делегацией: убедиться в честности производителя хотелось всем (кроме автора статьи, собственноручно покупавшего первые три «Луги»). Из россыпи одинаковых «абразивов» наугад выбрали один, обмерили и «порезали». Результат, хотя и неплохой, но и не такой хороший, как у остальных. Причину нашли быстро - товар залежалый и на год «старше» остальных лужских кругов. Видимо, в Иваново предпочтения резчиков на стороне «родной» продукции.
Про «московские» же образцы стоит сказать, что покупали их «не глядя» - какие попадутся. Впрочем, то, что попались «свежие», неудивительно - товар-то ходовой. Насколько важен лишний год, ясность внесли представители ОАО «ЛАЗ»: роль сыграло не только физическое старение, но и фактор модернизации производства - технология совершенствуется непрерывно. Касательно кругов с завода - датированы они были тем же кварталом, что и «московские».
Качество реза во всех случаях было примерно одинаковое - прижог незначительный и «переменный» (то есть, то нет), заусенцев, как обычно.
К особенностям стоит отнести необычный внешний вид - этикетка будто лоснится. У других производителей похожих мы не встретили.

Dronco Evolution AS 30 S HT-BF Отрезные круги по металлу (Германия) Предоставлены компанией «БМТ-Сервис». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,2 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: EN 12413; VBG 49; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

По стойкости этот круг занимает среднее положение в плотной группе лидеров. Его незначительно опережают Klingspor со склада представителя, Norton и 2,5-миллиметровая «Луга» (3-миллиметровая оказалась вне досягаемости, «незначительно» тут уже не скажешь). Учитывая число участников теста, следует признать, что результат очень достойный. Собственно, от Dronco другого и не ожидали. Несколько огорчил большой разброс: 70 резов - лучший и 56 - худший из дисков.
Судя по маркировке, диск не совсем обычен. Во-первых, материал абразива обозначен «AS», а не «A». По идее, это должно означать, что вместо обычного электрокорунда использован белый. Данный материал более высокого класса и отличается повышенной твердостью (напомним, что речь идет о твердости зерна, а не связки). Последняя тоже необычна - вместо стандартных «BF» написано «HT-BF». Предположительно, это означает, что смолы модифицированы.
Инструментальные измерения ничего «криминального» не выявили - стандартные показатели. Тепловыделение при резке небольшое - прижога нет, размеры заусенцев средние. Субъективно режет диск «туго».
В розничной продаже круги не встретились.

Klingspor Kronenflex A 24 Extra Отрезные круги по металлу (Польша) Предоставлены компанией «Абразивкомплект» и куплены в розничной сети. ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: EN 12413; OSA; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Делают диски Kronenflex A 24 Extra в Польше, на одном из заводов Klingspor. По среднему числу резов они с минимальным отрывом опередили Dronco (0,5%) и показывают при этом более высокую стабильность результатов: стойкость лучшего и худшего круга 69 и 60 соответственно.
Итоги обмеров поводов для нареканий не дали - круги один в один «копируют» друг друга, различаясь разве что дисбалансом. Рез хороший, прижога нет, заусенцев немного. Субъективные впечатления от работы тоже самые положительные.
Интересная особенность - лицевая сторона круга находится с обратной (относительно втулки) стороны. Как следствие, будучи установлен на «болгарку», он по-прежнему будет радовать фирменным дизайном. Мелочь, а приятно.
Надо отметить, что на рынке эти диски достаточно популярны и купить такие же труда не составило. Кстати, приобретенные оказались даже более «свежими», чем полученные со склада, те были промаркированы тремя месяцами позже. Увы, но стойкость «рыночных» образцов была заметно ниже, чем у «официальных», видимо, сказались неблагоприятные условия хранения.
Инструментальные замеры показали точное соответствие геометрических размеров кругов из двух партий и несколько худший дисбаланс у «рыночных». Режут они так же, но вот стойкость в полтора раза ниже. Впрочем, и эти цифры вполне хороши.

Korund 42 (A 24 S7 BF) Отрезные круги по металлу (Польша) Предоставлены представительством «Сан-Гобэн Абразивы». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,23 мм. ТОЛЩИНА: 3,2 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: EN 12413; ISO 9001; срок годности (на этикетке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Korund замыкает группу «середнячков» - после него с большим отставанием Protool, перед - почти такой же по износостойкости Kronenflex с рынка. Круги показали очень стабильные результаты, особенно хорошо это видно, если ориентироваться не на количество резов, а на коэффициент шлифования. Геометрические показатели - с небольшим разбросом, дисбаланс тоже разный и в среднем великоват.
О качестве реза. Прижога нет - металл белый, но многовато заусенцев. По мнению специалистов, это обусловлено сравнительно крупным зерном. Тем же объясняется и маленькое усилие резки - диск «вгрызается» легко и «мягко».
Круг «щеголяет» модным «тарельчатым» дизайном. Что, собственно, и неудивительно: производитель «Корундов» - компания Saint-Gobain Abrasives - мировой лидер отрасли.

Bosch Professional A 30 T BF Отрезные круги по металлу (Швейцария) Предоставлены представительством Bosch. ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,2 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: EN 12413; срок годности (на втулке и на этикетке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

По результатам наших испытаний круги Bosch возглавили группу «крепких середнячков». Цифры довольно стабильны - два диска показали фактически одинаковую стойкость. Надо отметить, что на долю одного из тестовых образцов выпал форс-мажор - перед каким-то из резов уголок забыли закрепить, и он, упав, повредил диск. Естественно, образец заменили другим.
Кроме достойной износостойкости диски порадовали и другим - «бережным» отношением к заготовке. Рез идеальный, заусенцев немного, прижога нет и следа. Инструментальные измерения тоже дали положительные результаты - круги чуть-чуть лучше, чем заявлено (толще и больше в диаметре) и практически идентичны друг другу. Можно придраться разве что к дисбалансу, но цифры явно не те, из-за которых стоит переживать.
Встретить в розничной сети такие круги не удалось. Хотя «Боши» других размеров и типов попадались, покупать их не стали, ведь было желание сравнить образцы с «рынка» и со склада, а не просто протестировать «что-нибудь из магазина».

Rasta A 30 T BF BF Отрезные круги по металлу (Швейцария) Предоставлены компанией «Баумат». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: EN 12413; ISO 9001; VBG 49; срок годности (на втулке и на этикетке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Круги Rasta - добротный «середнячок» в тестовой таблице. По части геометрических измерений особых претензий нет, хотя некоторый разброс данных имеет место.
Вот уж к чему точно не придерешься, так это к балансировке - все три круга «по нулям». Кстати, это обстоятельство, не повлиявшее на ресурс в наших условиях, может сказаться благоприятным образом при резке ручным инструментом, когда плохая балансировка приводит к ускоренному износу абразива.
По части субъективных замечаний скажем следующее: рез «чистый», но «тугой» (что неудивительно, учитывая твердость связки - «T»), прижога нет.

Luga Abrasiv Extra A 24 S BF Отрезные круги по металлу (Россия) Предоставлены Лужским абразивным заводом. ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6640 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: 14А 80 Т2 БУ; ГОСТ 21963-82; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Эти «лужские» диски менее популярны, чем уже описанные, толщиной 2,5 мм. Однако пропустить их мы не могли, ведь большинство «соперников» по тесту выступали именно в таком формате.
Геометрические замеры поводов для беспокойства не дали. Стоит отметить разве что диаметр - почти на 2 мм больше, чем обещано, что, впрочем, потребителю только на руку.
Стойкость оказалась наилучшей в тесте. Особое уважение внушает отрыв от «преследователей»: разница коэффициентов шлифования между первым (Luga 3,0) и вторым (Luga 2,5) местами - 0,40. Для сравнения: между вторым и пятым (Dronco) - всего 0,13.
Качество реза - такое же, как и у остальных лужских кругов. Даже такая странность, как «прижог полосами», имеет место.

Norton bdx A 24 R-BF Отрезные круги по металлу (Франция) Предоставлены представительством «Сан-Гобэн Абразивы». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,2 мм. ТОЛЩИНА: 3,2 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6650 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: NFE 75220; DSA 1760; VBG 49; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Norton - одна из торговых марок компании Saint-Gobain Abrasives и занимает более высокое место в иерархии, нежели ранее упомянутый Korund. Выступили круги соответствующе. Третье место в абсолютном зачете и второе после «Луги», если оценивать не образцы, а торговые марки. Впрочем, отрыв от ближайших «преследователей» минимальный, группа лидеров очень плотная.
Стоит обратить внимание на повторяемость результатов и инструментальных, и ресурсных замеров. Это говорит о высоком уровне технологии и культуры производства, иными словами, о качестве. Тот же вывод можно сделать, взглянув на цифры в графе «дисбаланс», - у всех образцов он практически отсутствует.
Субъективно рез воспринимается как «мягкий». Прижога нет вовсе, заусенцев немного. Круги выполнены в «тарельчатом» дизайне - центр у них «утоплен».
По совокупности достоинств Norton bdx стоит признать отличным изделием, присвоить же звание «Выгодная покупка» мешает высокая цена. Ничего не поделаешь - «сделано в Европе»...

Protool CM 230x3 (A 24 R-BF) Отрезные круги по металлу (Германия) Предоставлены компанией «ТТС Тултехник Системс». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,2 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6600 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: DSA 632; ISO 9001; KDM 225; SUVA 358; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Хотя компания Protool и не относится к разряду «абразивных» (основное «поле» деятельности - высококачественные профессиональные электроинструменты), мы ожидали лучших результатов - как-никак имя обязывает. В принципе, круги не разочаровали: по части геометрии и балансировки претензий нет, а повторяемости ресурсных показателей позавидуют и более стойкие «конкуренты». И все же хотелось большего. Возможно, итоги были бы лучше, будь образцы «посвежее» (срок использования - 2005 год, тогда как у большинства других - 2006-й).
Качество реза хорошее: прижог небольшой, заусенцев и вовсе минимум.

Tyrolit Classic 42 C (A 30-BF) Отрезные круги по металлу (Австрия) Предоставлен компанией «ИТА». ТИП: для ручных углошлифовальных машин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР: 230 мм. ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР: 22,23 мм. ТОЛЩИНА: 3 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (макс.): 6650 об./мин. НАДПИСИ НА КРУГЕ: ANSI B.7.1; EN 12413; ISO 9001; OSA; VBG D 12; срок годности (на втулке).

РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ

Модель принадлежит к «бюджетной» линейке Classic (у Tyrolit есть еще профессиональная и специальная). Несмотря на это, по стойкости круги следует отнести к группе лидеров (разброс в ней невелик), считая, что они примерно соответствуют «норме».
Геометрические параметры тоже в порядке - диски почти идентичны. Исчезающе малый дисбаланс обнаружен только у одного образца - остальные «по нулям».
Качество пила хорошее: небольшой прижог появляется только к концу реза, заусенцев немного.
В розничной продаже «тиролитовские» круги не часто, но встречаются. На момент закупки удалось их отыскать только в фирменном магазине компании-представителя, собственно, и дававшей нам тестовые образцы. Покупать не стали - все равно с того же склада.

(Журнал потребитель №34 2003)