Метизы крепеж оптом. Пропитки пирилакс. Абразивы. Такелаж. Электроды. Сетка. Проволока.

Блог / Новости RSS 2.0

Итоги выставки «Металл-Экспо’2019»

С 12 по 15 ноября в Москве состоялась Двадцать пятая Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2019». В юбилейный сезон знаковый форум вновь стал ключевым полигоном, где были представлены приоритетные направления в производстве продукции, оборудования, в технологиях в металлургической промышленности, а также обозначены стратегии развития отрасли в ближайшем будущем и на перспективу. С приветствием к участникам юбилейной выставки «Металл-Экспо’2019» обратился Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев. «За четверть века выставка стала авторитетной площадкой, где обсуждаются перспективы металлургической отрасли, презентуются новейшие технологии, демонстрируется самое современное оборудование. Выставка традиционно собирает представителей власти и бизнеса, ведущих экспертов из России и зарубежья, которые смогут обменяться опытом, представить свои достижения, заключить взаимовыгодные контракты», — сказано в приветственном адресе. Конгрессно-выставочный форум «Металл-Экспо» — грандиозное по масштабам событие, значимое не только в отраслевом измерении, но и в разрезе экономики в целом. Ежегодно со всех уголков мира сюда стремятся попасть участники металлургической индустрии и смежных с ней отраслей: строители, нефтяники, газовики, машиностроители, нацеленные на продвижение своей продукции и услуг, на налаживание взаимовыгодных деловых контрактов, а также на развитие бизнеса с учетом актуальных трендов на рынке. На площадке юбилейной выставки «Металл-Экспо’2019» руководителям и специалистам отечественного и зарубежного бизнеса, заинтересованного в поставках высококачественной металлопродукции, современного оборудования, технологий, инновационных решений для стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, металлоторговых и транспортно-логистических компаний, был представлен весь потенциал современной металлургии и смежных отраслей. В этом году на выставочной площади в двадцать семь тысяч квадратных метров свои ключевые возможности представили порядка шестиста компаний из тридцати четырех стран мира — из России, Китая, Германии, Италии, Австрии, Франции, США, Великобритании, с Украины и других. «Металл-Экспо», отраслевой форум мирового уровня, уже давно признан главной площадкой для обсуждения наиболее актуальных тем для металлургических и металлопотребляющих компаний, производителей металлургического, металлообрабатывающего оборудования и технологий. В рамках насыщенной деловой программы «Металл-Экспо’2019» состоялись свыше шестидесяти мероприятий. На конференциях, семинарах, мастер-классах, круглых столах рассматривались актуальные вопросы по всем сегментам металлургического бизнеса: применение перспективных материалов и оборудования для черной и цветной металлургии, цинкование, вторичные ресурсы, стандартизация арматурного проката, рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката, металлоконструкции, метизы, маркетинг, IT-решения, корпоративные коммуникации и др. По сложившейся традиции, на форуме подводились главные итоги года, отмечались новые успехи и достижения в металлургии, а также были названы и награждены лидеры в отрасли. В рамках выставки состоялись церемонии награждения лауреатов, обладателей золотых и серебряных медалей Двадцать пятой Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2019» за высокотехнологичные разработки оборудования и продукции черной и цветной металлургии, за лучшее издание металлургических компаний и научно-исследовательских организаций, а также победители конкурса «Молодые ученые». В этом году на соискание звания лауреата, золотых и серебряных медалей выставки было представлено тридцать пять проектов в сфере производства металлопродукции, металлообработки, оборудования и технологий, экологии и ресурсосбережения. В конкурсе изданий металлургических компаний и научно-исследовательских организаций приняли участие восемь проектов. Большую активность в нынешнем сезоне проявили участники конкурса «Молодые ученые»: комиссия рассмотрела 60 работ студентов, аспирантов профильных металлургических вузов, отраслевых институтов, а также молодых сотрудников производственных предприятий. В рамках «Металл-Экспо’2019» традиционно были подведены итоги конкурсов «Лучшая металлобаза России», «Лучший сервисный металлоцентр России», «Лучшая сбытовая сеть России», названы лучшие интернет-проекты среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ, а также победители конкурса корпоративной видеопродукции в металлургической отрасли «Metal-Vision’2019». Наградами «За лучшую экспозицию» отмечены ста двадцати компаний. По отзывам участников «Металл-Экспо’2019», выставка в который раз подтвердила статус эффективной площадки для развития взаимовыгодного сотрудничества по различным направлениям, а также для демонстрации успехов и достижений игроков рынка. При этом компаниям-участникам, а также посетителям предоставляются максимально комфортные условия как для работы на выставке, так и для участия в мероприятиях деловой программы. Огромный интерес к «Металл-Экспо» закономерен: высокая концентрация контрагентов в одно время и в одном месте позволяет им максимально результативно провести переговоры по всем актуальным вопросам, сэкономив свое время и ресурсы. Площадка главного форума металлургов объединяет всех активных участников рынка, предоставляя возможности для эффективного диалога и продуктивных дискуссий. Большинство экспонентов высоко оценили результативность работы на форуме металлургов и подтвердили свое участие в двадцать шестой выставке «Металл-Экспо’2020», которая пройдет на ВДНХ 10—13 ноября 2020 года.

Подробности: https://www.metal-expo.ru/


 

 

Импорт стали в США снизился на пятнадцать процентов

По данным Министерства торговли США, в декабре 2019 года были выданы лицензии на импорт более двух миллионов тонн стальной продукции, из них почти восемьсот тридцать пять тысяч тонн полуфабрикатов. Таким образом, в прошедшем году в целом американский импорт стали оценивается примерно в более двадцати пяти миллионов тонн, что более чем на пятнадцать процентов отстает от показателя предыдущего года, пишет портал Metalinfo.ru.

Большая часть поставок стальной продукции в США освобождена от действия стальных тарифов. По итогам января-ноября, почти пятьдесят девять процентов импорта приходится на страны, на которые тарифы не распространяются (Канада, Мексика, Австралия, Аргентина), или же на те, что экспортируют свою продукцию в США в рамках квот (Корея, Бразилия). Кроме того, поставщики порядка три миллиона тонн стальной продукции из различных стран получили освобождение от стальных тарифов в индивидуальном порядке.

Если брать данные по объемам импорта за январь-ноябрь и декабрьские лицензии, то в 2019 году в США поступило из-за рубежа порядка более девятнадцать миллионов тонн готового проката, труб и метизов и почти семь миллионов тонн полуфабрикатов. Это соответственно на двадцать два процента и почти восемь процентов меньше, чем в 2018 году. Рост импорта по сравнению с 2018 годом отмечен только по жести и стальным сваям, в то время как закупки всех остальных категорий стальной продукции сократились.

Крупнейшими поставщиками стальной продукции в США без учета “льготников” стали Япония и Германия — соответственно, более одного миллиона тонн и девятьсот пятидесяти тысяч тонн. При этом экспорт из Японии в США снизился на девять процентов по сравнению с 2018 годом за счет сравнительно высокой доли “освобожденной” продукции, а из Германии — на двадцать два процента.

Российские компании, по данным Министерства торговли США, в 2019 году отправили на американский рынок более одного миллиона тонн стали, что более чем в два раза уступает уровню предыдущего года. При этом в четвертом квартале 2019 года объем поставок составил менее ста двадцати тысяч тонн, тогда как в первые три месяца прошлом году в США поступило около четыреста двадцати тысяч тонн стальной продукции.

В декабре почти сто процентов лицензий на покупку российской стальной продукции было выдано на импорт полуфабрикатов, тогда как экспорт российских труб в США к концу 2019 года упал практически до нуля.

http://ukrrudprom.com/ 

 



 

 

Черные и цветные инвестиции

Предварительные итоги социально-экономического развития Южного Урала в 2019 году показывают, что металлургия, которая остается базовой отраслью для региона, после некоторого спада, зафиксированного в прошлом году, вернулась к росту. На этом фоне компании, продолжая реализацию ранее намеченных инвестиционных планов, объявили о намерениях реализовать новые масштабные проекты. При этом одной из ключевых составляющих стратегий развития металлургических предприятий является экологизация производств.

В отличие от прошлого года, когда на фоне роста в ряде отраслей региональной экономики металлургия показала незначительное падение, в этом году в сфере зафиксирована положительная динамика. По данным Челябинскстата, по итогам десяти месяцев 2019 года индекс промышленного производства в металлургии составил сто пять процентов. Это выше, чем показатель в целом по региону — сто два процента.

Как следует из отчета министерства экономического развития Челябинской области, в январе–октябре рост отмечен, в частности, в производстве стальных труб (сто двадцать четыре процента), легированной стали (сто восемь процентов), при этом снижено производство чугуна (девяносто восемь процентов), нелегированной стали (более девяносто шести процентов), готового проката (почти девяносто шесть процентов). В производстве драгоценных и прочих цветных металлов отмечен рост (более ста процентов), при этом сокращено производство рафинированной необработанной меди (более девяносто трех процентов) и увеличено производство цинка (более ста восеми процентов).

В связанной напрямую с металлургией сфере — добыче полезных ископаемых — индекс за десять месяцев составил сто пять процентов по сравнению с январем–октябрем 2018 года, при этом в добыче и обогащении железных руд показатель — более девяносто процентов, добыче руд цветных металлов — сто девять процентов.

Металлургия остается главной отраслью экономики региона. Согласно отчету минэкономразвития, на нее приходится более пятидесяти пяти процентов от всего объема отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами обрабатывающих предприятий. В металлургическое производство за отчетные десять месяцев было направлено почти шестнадцать процентов от общего объема инвестиций, по этому показателю сфера заняла второе место, уступив лишь добыче полезных ископаемых (почти тридцать восемь процентов). При этом основные участники рынка заявляют о планах в ближайшее время реализовать масштабные инвестиционные проекты, связанные с увеличением и модернизацией мощностей.

Магнитогорский металлургический комбинат в июле этого года ввел в эксплуатацию новую аглофабрику номер пять, которую на ММК называют самой современной в России. В церемонии открытия принимал участие президент Владимир Путин. Максимальная производительность аглофабрики — пять и пять миллионов тонн высококачественного агломерата в год. Она оснащена девятнадцатью природоохранными объектами. «Проект позволит существенно сократить негативное воздействие на окружающую среду,— подчеркнул председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников.— Ввод в строй новой аглофабрики гарантирует радикальное повышение экологической безопасности. Это часть масштабной инвестиционной стратегии ММК, в рамках которой комбинат радикально обновляет все производства первого передела. Запуск новой аглофабрики позволил прекратить эксплуатацию физически и морально устаревшего оборудования фабрики номер четыре. В результате, по данным комбината, выбросы пыли сократились в два раза, диоксида серы — в четыре, бензапирена — в шестнадцать. Кроме того, на шестьсот тонн в год снизились сбросы загрязняющих веществ в оборотную систему водоснабжения. Уменьшились технологические отходы аглоцеха для размещения в шламохранилище номер два почти на четырнадцать тысяс тонн в год.

Среди других проектов группы — реализация инвестиционной программы на «ММК-Метиз» с общим объемом финансирования более пяти миллиардов рублей. Она рассчитана на 2017–2020 годы и включает в себя концентрацию производства на одной площадке (сейчас их две), чтобы повысить эффективность использования площадей и значительно снизить расход энергоносителей. К концу этого года планируется полностью перенести оборудование и прекратить выпуск продукции на калибровочной площадке. В результате выполнения программы планируется также развитие энергетической инфраструктуры с внедрением современных энергоэффективных технологий и оборудования, сообщают в компании. «программа развития также включает ввод в эксплуатацию семьдесяти пяти единиц нового высокотехнологичного оборудования по производству крепежа, проволоки и канатов, а также калиброванной стали»,— говорится в сообщении ММК.

Как сообщил в ноябре в ходе дня инвестора в Лондоне Виктор Рашников, в период с 2020 по 2023 годы ММК планирует ежегодные капитальные вложения на уровне девятисот миллионов долларов с последующим снижением инвестиционного цикла в 2024–2025 годах. В общей сложности затраты компании на ключевые инвестиционные проекты составят почти три миллиарда долларов . Совокупный экономический эффект от реализации инвестиционной стратегии комбината за десять лет составит шестьсотвосемьдесят шесть миллионов долларов «В ходе нового инвестиционного цикла мы уже осуществили ряд ключевых проектов, направленных на расширение присутствия группы ММК в высокомаржинальных сегментах рынка,— прокомментировал господин Рашников.— Мы продолжаем реализацию масштабной инвестиционной программы, нацеленной на обновление и повышение эффективности аглококсодоменного процесса. Важно отметить, что наши новые проекты одновременно направлены и на минимизацию негативного воздействия на экологию».

Русская медная компания в этом году также внедрила ряд новшеств на своих металлургических предприятиях в Челябинской области. В частности, на «Карабашмеди» на смену старому конвертерному оборудованию пришли три современных агрегата Kumera емкостью сто пятьдесят тонн каждый. Старые конвертеры были остановлены и демонтированы. Новые агрегаты оборудованы автоматической системой управления технологическим процессом, которая контролирует основные параметры производства и работы всего комплекса оборудования.

Кыштымский медеэлектролитный завод (КМЭЗ), также входящий в Русскую медную компанию, приступил к реализации проекта создания производства медной фольги. В марте предприятие получило первую партию оборудования для строящегося цеха электролиза. В июне из Японии на предприятие были поставлены первые электролизеры, в августе — энергетическое оборудование. Планируется, что новый цех медной фольги должен заработать и выйти на проектную мощность в 2020 году. РМК рассчитывает, что продукция толщиной от 9 до 105 микрон, единственным российским производителем которой станет КМЭЗ, будет широко востребована в изготовлении печатных плат любого класса сложности для электроники и приборостроения — от смартфонов и бытовой техники до авиастроения,— а также в производстве литий-ионных аккумуляторов, которые широко используются в производстве электрокаров.

В июле на международной выставке «Иннопром» президент РМК Всеволод Левин рассказал о планах группы в течение 2019–2021 годов инвестировать в металлургические предприятия Челябинской области около 20 млрд руб. В частности, в 2021 году на «Карабашмеди» планируется запустить производство медных анодов мощностью двести шестьдесят пять тысяч тонн анодной меди в год. Выпускаемую в Карабаше продукцию будут перерабатывать на мощностях нового цеха электролиза меди КМЭЗ производительностью двести тридцать тысяч тонн катодов в сутки. Его компания также планирует запустить в 2021 году. В результате производительность металлургического дивизиона РМК должна увеличиться на сорок процентов — до триста десяти тысяч тонн катодов в год.

«Инвестиционные проекты будут реализованы в рамках долгосрочной стратегии РМК, направленной на увеличение минерально-сырьевой базы и повышение производительности металлургических предприятий,— прокомментировал Всеволод Левин.— Это позволит увеличить объем переработки собственного минерального сырья в группе РМК, повысить степень извлечения меди и снизить себестоимость выпуска медных катодов в результате переноса анодного производства из Кыштыма в Карабаш».

Челябинский металлургический комбинат (входит в группу «Мечел») в конце ноября объявил о начале очередного этапа масштабной модернизации сталеплавильных мощностей. В цехе выплавки начались работы по обновлению одного из трех конвертеров. Уже завершены проектные работы, приобретена основная часть оборудования и материалов, выбран подрядчик для строительно-монтажных работ. Началась сборка корпуса конвертера. Предполагается, что реализация проекта позволит увеличить ежесуточные объемы производства, обеспечить более эффективную работу цеха и его соответствие экологическим требованиям. «Комплекс оснастят современной газоочисткой, ее эффективность будет выше старой за счет применения трех ступеней очистки. Это позволит свести к минимуму выбросы в атмосферу, образующиеся в процессе выплавки стали»,— комментирует генеральный директор ООО «УК “Мечел-Сталь”» Андрей Пономарев.

Кроме того, в июле этого года на ЧМК объявили о начале капитального ремонта доменной печи №4, выпускающей около четверти производимого на предприятии чугуна. На первом этапе полностью демонтировали старое оборудование, огнеупорную кладку и кожух печи. В октябре начался монтаж новой домны взамен демонтированной. Печь должна возобновить работу в конце декабря. В результате ремонта агрегата комбинат рассчитывает повысить его надежность и экологичность.

Группа ЧТПЗ в ноябре приступила к реализации крупного инвестиционного проекта по производству нержавеющих бесшовных труб для парогенераторов атомных электростанций. Проект предусматривает ввод в эксплуатацию новых и модернизацию существующих производственных мощностей на Первоуральском новотрубном заводе (входит в группу ЧТПЗ). Объем инвестиций составит 780 млн руб. Ввод нового участка запланирован на 2021 год. По словам директора по стратегии группы ЧТПЗ Дмитрия Бурлая, реализация проекта позволит компании увеличить производство труб для АЭС на пятьдесят процентов.

По словам ведущего эксперта УК «Финам менеджмент» Дмитрия Баранова, инвестиции в различные направления позволяют металлургическим компаниям сохранять конкурентоспособность, оставаться на достигнутых позициях, «обеспечивают положительное восприятие отрасли в обществе». По этим причинам металлурги инвестируют в модернизацию и расширение производственных мощностей; увеличение энергоэффективности; расширение продуктового ряда; исследования и создание новых видов продукции; снижение воздействия на жизнь и здоровье людей, окружающую среду. «Это подтверждается и цифрами: по данным Минпромторга РФ, за первые шесть месяцев 2019 года инвестиции предприятий черной и цветной металлургии составили почти двести восемнадцать миллиардов рублей, что почти на четырнадцать процентов больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Что касается инвестиций в экологические проекты, то они выгодны предприятиям и являются одним из инструментов развития. Такие действия меняют отношение к компаниям со стороны властей, потребителей, сотрудников, жителей тех мест, где они расположены»,— говорит эксперт.

https://www.kommersant.ru/


 

 

Новые оттенки черной металлургии

2019 год оказался сложным для мировой металлургии: торговые войны и снижение деловой активности в США, Европе и на Ближнем Востоке привели к падению цен на сталь, при этом стоимость железной руды поднималась до пятилетнего максимума из-за аварии на руднике в Бразилии. В этих условиях вертикально интегрированные российские компании получили конкурентные преимущества в виде собственного сырья, а высокий внутренний спрос на сталь позволил отечественной металлургии развиваться вразрез с мировым рынком.

В новом году этих драйверов уже не будет, считают опрошенные РИА Новости эксперты, при этом компаниям предстоит реализовать целый ряд амбициозных задач.

"На фоне ожидаемого падения цен на сталь в мире, 2020 год должен быть относительно более сложным годом для российских металлургов. EBITDA, по нашим расчётам, в среднем снизится на 10% год к году для лидеров отрасли", — считает аналитик Газпромбанка Наталья Шевелева.

Тем не менее, по ее словам, российские компании, по-прежнему, будут находиться в более благоприятном положении по отношению к мировым ввиду рекордно низких затрат, относительно благоприятной ситуации на внутреннем рынке, высокой ожидаемой рентабельности по свободному денежному потоку, низкой долговой нагрузке и все еще высокой ожидаемой дивидендной доходности для лидеров отрасли.

ПРОТИВ ТЕЧЕНИЯ

Самым значимым событием 2019 года для мировой отрасли большинство экспертов назвали аварию на железорудном руднике компании Vale в Бразилии, которая произошла в январе и привела к росту цен на железную руду до пятилетнего максимума. "Цена на железную руду превысила наши ожидания. В относительно более выгодном положении оказались компании с высокой вертикальной интеграцией в железную руду — "Металлоинвест", "Северсталь", НЛМК, Evraz", – отметила Шевелева из Газпромбанка. По ее словам, уходящий год можно назвать "годом железной руды".

Ситуация на мировом рынке осложнялась из-за снижения спроса на сталь, которое стало основным трендом 2019 года. Однако российский рынок пошел против общей тенденции, в основном благодаря реализованной в РФ с 1 июля масштабной реформе долевого строительства, предполагающей переход на расчеты с дольщиками только через эскроу-счета. Девелоперы постарались нарастить объемы строительства по старым правилам в начале года, что и спровоцировало рост цен на сталь, объяснил аналитик ИК "Велес Капитал" Александр Сидоров.

Кроме того, российские металлурги во втором и третьем кварталах текущего года активно проводили ремонт оборудования, что сдерживало рост производства и также оказало поддержку ценам на внутреннем рынке, добавила аналитик по товарным рынкам "Открытие Брокер" Оксана Лукичева.

В следующем году эти драйверы будут исчерпаны, но, с другой стороны, спрос может быть поддержан благодаря началу реализации в России масштабных национальных проектов. "Поддержку ценам окажет сокращение мощностей, которые нерентабельны при текущей негативной конъюнктуре. Этот процесс уже активно идет в Европе и начинается в США", — добавил Сидоров.

Причин для позитивных прогнозов по миру у экспертов пока не много, а негатив по-прежнему связан с торговыми войнами и замедлением экономики Китая, формирующей около половины мирового спроса на сталь. Ситуация может улучшиться только в случае завершения торговых войн, уверен директор группы корпоративных рейтингов агентства НКР Дмитрий Орехов.

"Мы прогнозируем снижение мирового спроса на сталь в 2020 году на половину процента. Мировые цены и рентабельность сталелитейщиков снижались на протяжении 2019 года, а в 2020 году нет факторов для перелома тенденции в позитивную сторону", — сказал Орехов.

ПРОЕКТЫ И СДЕЛКИ

Еще одной важной тенденцией года, по словам Лукичевой из "Открытия Брокер", стало усиление внимания к экологии в связи с подписанием Россией Парижских соглашений по климату. "Эту тенденцию можно считать амбициозным вызовом для отрасли, традиционно отличающейся низкой экологичностью", — отметила аналитик.

Российские металлурги заявили и уже реализуют крупные инвестпрограммы для улучшения экологичности производства в рамках нацпроекта "Экология". Лукичева, в частности, привела в пример ремонт на предприятиях ММК, НЛМК и "Северстали". Сидоров из "Велес Капитал" в этом контексте напомнил о запуске доменной печи N6 на НЛМК после модернизации стоимостью тридцать пять миллиардов рублей, из-за которой компании пришлось существенно снизить объемы производства.

Но инвестиции российских металлургов не замыкаются на экологии. Среди важнейших запусков года Орехов из НКР назвал ввод в мае нового завода "Тула-сталь", инвестиции в строительство которого составили пятьдесят пять миллиардов рублей. "В ЦФО на рынке сортового проката появился игрок, производящий продукцию с низкой себестоимостью. Ежегодно завод сможет выпускать около 1,8 миллиона тонн проката, создано тысяча восемьсот рабочих мест", — напомнил он.

Не обошлось в уходящем году и без крупных сделок. Наиболее заметной среди них, по мнению экспертов, стала продажа "Северсталью" металлургического завода в Балаково (Саратовская область) "Абинскому электрометаллургическому заводу" за двести пятнадцать миллионов долларов. Как сообщали в пресс-службе саратовского губернатора, теперь Абинский ЭМЗ планирует инвестировать в модернизацию покупки около сорока миллиардов рублей для увеличения объемов производства проката и метизов.

Сделкой года, по мнению Шевелевой из Газпромбанка, также может считаться договоренность о продаже группой ТМК своего американского подразделения IPSCO компании Tenaris за 1,209 миллиарда долларов без учета денежных средств и долговых обязательств на балансе. Сделка существенно улучшит инвестиционную привлекательность компании, уверена Шевелева.

В свою очередь директор по стратегии ИК "Финам" Ярослав Кабаков обратил внимание на событие, которое может стать тревожным звонком для отрасли: принятие судом заявления о банкротстве Златоустовского электрометаллургического завода. "Здесь примечателен не сам факт принятия данного решения, а сумма заявленных требований истца – всего лишь 1,8 миллиона рублей. Это означает, что средние и малые металлургические предприятия находятся под давлением не только крупных игроков в первую очередь, но и своих партнёров, их финансовая устойчивость остаётся под вопросом, что может негативно сказаться в дальнейшем на развитии всей отрасли", — полагает аналитик.

https://1prime.ru/


 

 

Волгоградские сталеканатчики выпустили рекордное количество продукции

Волгоградский филиал «Северсталь канатов» в 2019 году выпустил рекордное количество товарной продукции за последние семь лет – сообщает ВолгаПромЭксперт.

Как поясняют в пресс-службе предприятия, по состоянию на 18 декабря было изготовлено более пятидесяти тысяч тонн товарной продукции. Из нихтридцать две тысячи тонн канатов и семнадцать тысяч тонн проволоки.

Таких результатов удалось добиться благодаря максимально эффективному планированию загрузки оборудования, а также реализации инвестиционных проектов по модернизации канатных машин, волочильных станов и сопутствующего оборудования. Также в 2019 году достигнуто снижение простоев оборудования канатного цеха на десять процентов из-за отсутствия проволоки-полуфабриката и на тридцать шесть процентов сокращено время аварийных ремонтов. – отмечают в пресс-службе завода.

Напомним, в апреле текущего года, на промплощадке волгоградского филиала «Северсталь канаты» был завершен проект по развитию специальных канатов High Performance Factory. Сумма инвестиций составила более 1,3 миллиардов рублей.

Ранее здесь был завершен масштабный проект «Север-Юг» по оптимизации инфраструктуры и производственных мощностей общей стоимостью тридцать четыре миллиона долларов.



 

 

Мечел-Сервис поставил металлопрокат для строительства Фрунзенского моста в Самаре

Компания Мечел-Сервис (сбытовая структура Группы «Мечел») поставила около четыре с половиной тысяч тонн металлопроката для строительства нового моста через реку Самару.

Первую очередь нового шестиполосного Фрунзенского моста длиной почти 670 метров планируют открыть в Самаре в декабре этого года. При возведении моста была использована арматура и балка производства Челябинского металлургического комбината, входящего в Группу «Мечел». Мечел-Сервис также поставляет на строительство трубу, листовой прокат и метизы.

Строительство Фрунзенского моста, соединяющего правый и левый берега реки Самары, – один из значимых инфраструктурных проектов не только для города, но и для всей области. Он послужит отправной точкой для градостроительного развития. Мост открывает новые перспективы развития территории на левом берегу реки Самары, где активно застраиваются микрорайоны Южный город и Волгарь, работают промышленные предприятия Волжского района. Благодаря мосту получат дополнительное развитие город-спутник областного центра – Новокуйбышевск, а также Чапаевск.

Подходы к мостовому переходу переключат на себя сложившиеся городские транспортные потоки. Новый мост также обеспечит выход на федеральную трассу М-32 и трассам местного значения.

Вторая очередь Фрунзенского моста планируется к строительству в 2020 году и сдаче в декабре 2022 года.

Мечел-Сервис



 

 

В ТОСЭР под Белгородом открывают производство метизов

Проект «Организация производства и механической обработки метизной продукции» начинает работу на территории опережающего социально-экономического развития «Губкин» в Белгородской области. Объём инвестиций составит около четырёх миллионов рублей, сообщили 10 декабря в пресс-службе регионального департамента экономического развития.

ООО «ТЕХМАШ» предполагает выпускать метизную продукцию на арендованных площадях по уже отработанным технологиям с многолетней практикой использования. На предприятии установят контроль качества в соответствии с технологическими рекомендациями и инструкциями производителей оборудования на каждой стадии технологического процесса. По проекту здесь будет создано одинадцать новых рабочих мест.

Компания стала шестнадцатым резидентом территории опережающего социально-экономического развития «Губкин».

https://regnum.ru/


 

 

ОАО "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" принял участие в конференции по развитию промышленного туризма

Для ММК-МЕТИЗ создание экскурсионного маршрута на действующее производство — новое направление в работе, к которому приступили еще в 2019 году. Разработан маршрут по двум производствам предприятия: крепежа и проволоки и канатов. Такой выбор был сделан неслучайно: благодаря реализации инвестиционной программы, рассчитанной на 2017-2020 годы, эти основные производства завода подверглись глобальной модернизации. Проведен ремонт цехов, установлено новое оборудование, освоен выпуск современных видов металлоизделий. Благодаря этому значительно улучшились условия с точки зрения безопасности для туристической группы, да и сам выпуск метизов стал более зрелищным и интересным. Опытом в организации промышленных экскурсий с заводчанами поделились представители ММК, на котором уже действует несколько экскурсионных маршрутов. Планируется, что экскурсия на ММК-МЕТИЗ станет частью одного из новых маршрутов, разрабатываемых в ПАО "ММК". Конференция по развитию промышленного туризма организована региональным Центром развития туризма при поддержке Министерства культуры Челябинской области. В первый день мероприятия перед участниками выступили докладчики из четырех регионов России, которые поделились опытом проведения экскурсий на своих предприятиях. Среди спикеров конференции: Магнитогорский металлургический комбинат, центр винного туризма "Абрау-Дюрсо", Челябинский трубопрокатный завод, Центр развития туризма Свердловской области, оружейная компания "АиР", мясоперерабатывающая компания "Калинка" и многие другие. Во второй день гости отправились группами в Магнитогорск – на ММК и в Златоуст на оружейные предприятия.

Источник: https://www.advis.ru


 

 

Метизы БМК могут поставляться на строительный рынок Европы

Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») прошел инспекцию производства арматурных проволоки и прядей на соответствие словацким строительным нормам. Это дает право поставлять данную продукцию в Словакию.

Инспекцию прошли арматурная проволока диаметром пять миллиметров и арматурные семипроволочные пряди диаметром от 9,3 до 15,7 миллиметров изготовленные по европейским стандартам. Они используются в качестве арматуры для предварительно напряженных железобетонных конструкций и элементов, которые в свою очередь применяются в строительстве многоэтажных зданий, мостов, тоннелей, автомобильных дорог и др. Использование арматуры позволяет улучшить эксплуатационные параметры железобетонных конструкций, увеличить прочность и долговечность конструкций.

Проверку провела специализированная словацкая компания Technicky a Skusobny Ustav Stavebny (TSUS). Эксперты протестировали механические свойства отобранных образцов продукции БМК на базе собственной лаборатории в Братиславе, проанализировали технологию производства арматурных прядей и проволоки, а также систему испытаний и контроля готовой продукции. Результаты проверки подтвердили, что БМК обеспечивает арматурным проволоке и прядям стабильный уровень качества.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»



 

 

Северсталь поставила более двух тысяч тонн проката для строительства космодрома «Восточный»

Северсталь поставила более двух тысяч тонн конструкционного проката в адрес компании «ТЯЖМАШ» для строительства первой и второй очереди стартового комплекса космодрома «Восточный». Новый гражданский космодром, расположенный на Дальнем Востоке, позволит России самостоятельно решать задачи, связанные с освоением и использованием космического пространства.

«ТЯЖМАШ» изготовил для первой очереди космодрома «Восточный» технологическое оборудование: стартовую систему, кабину обслуживания, верхнюю кабель-мачту, кабель-заправочную мачту, транспортно-установочный агрегат и комплект защитных устройств. До конца года планируется поставка еще порядка двухсот тонн продукции компании Северсталь под реализацию проекта «ТЯЖМАШ» по изготовлению составных частей кабель-заправочной башни для строительства второй очереди.

«Обновленная стратегия нашей компании предполагает не только производство и поставки металлопроката высшего качества, но также поиск решений и комплексных предложений совместно с нашими партнерами для удовлетворения запросов конечных потребителей. Участие в подобных проектах имеет свои особенности. К примеру, специально под строительство космодрома «Восточный» наша команда в тандеме с заказчиком - «ТЯЖМАШ» - освоила новый продукт – толстый горячекатаный лист со специфическими механическими свойствами», — комментирует генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.

Поставки в адрес предприятий ракетно-космической отрасли развивает и Орловский сталепрокатный завод. Пружинные шайбы, произведенные на этом предприятии, применяются в строительстве и монтаже особо ответственных сооружений. Шайбы позволяет предотвратить самостоятельное раскручивание резьбовых соединений, используются там, где есть постоянные вибрационные и ударные нагрузки. К деталям космической техники предъявляются особо жесткие требования по качеству и надежности, а также эксплуатационным свойствам, поскольку они подвергаются не только суровым внешним нагрузкам, но и мощным внутренним испытаниям. Все соединения должны обладать не только высокой прочностью, но и долговечностью. Крепеж Орловского сталепрокатного завода производится в соответствии с требованиями ГОСТ, подтверждён сертификатами соответствия.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»



 

 

  << пред   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   след >>

Многоканальный телефон

 

(495) 989-16-40

 
Схема проезда
Уважаемые клиенты!
Предлагаем, траверсы, хомуты, воздуховоды, крепеж для вентиляции