Метизы крепеж оптом. Пропитки пирилакс. Абразивы. Такелаж. Электроды. Сетка. Проволока.

Блог / Новости RSS 2.0

На строительстве железных дорог Беларуси будет использован череповецкий крепёж

Череповецкое предприятие «Северсталь-метиз» выиграло тендеры на поставки железнодорожного крепежа для железных дорог Беларуси. Общий объем поставок составит тысяча двести пятьдесят тонн.

Как сообщает пресс-служба компании, «Северсталь-метиз» впервые принял участие в конкурсах на поставку материалов верхнего строения пути для Белорусских железных дорог. Для участия в тендере предприятие в срочном порядке пустило в производство ряд новых продуктов. Дело в том, что в настоящее время в Беларуси используется крепеж, который отличается от российского аналога.

«Мы тщательно проработали вопрос выхода на рынок Беларуси, не раз общались с нашим клиентом, учли его потребности и особенности применения материалов верхнего строения пути на территории Беларуси. В итоге мы разработали оптимальное комплексное предложение. Надеемся, что эти контракты - начало длительного и взаимовыгодного сотрудничества», – подчеркнул генеральный директор ОАО «Северсталь-метиз» Сергей Ковряков.


 

 

Череповецкие металлурги присматриваются к «зеленой» стали

Запрос на поставки «зеленой» стали, произведенной с минимальным ущербом для окружающей среды, от потребителей со всего мира в ближайшее время будет только расти. Об этом генеральный директор АО «Северсталь Менеджмент» Александр Шевелев заявил в недавнем интервью агентству Bloomberg. Топ-менеджер подтвердил, что, несмотря на эпидемию коронавируса, реализация экологических программ остается для компании одним из главных приоритетов. В свою очередь, другие эксперты предупреждают о рисках введения странами Евросоюза так называемого углеродного налога. В результате этого издержки российских производителей стали могут составить десятки миллиардов долларов. 

Передел рынков

В Европе заговорили о введении так называемого климатического налога. Его суть заключается в следующем: если при производстве продукции то или иное предприятие сожгло достаточно ископаемого топлива (нефти, газа, угля) и нанесло тем самым ущерб окружающей среде, то для того чтобы продать такой товар на европейском рынке, ему придется заплатить. Называют и примерные расценки - порядка тридцати евро за тонну углекислого газа, попавшего в атмосферу. Причем, по мнению специалистов, сильнее всего новый побор может ударить именно по российским производителям, которые поставляют в Евросоюз нефть, газ и продукцию черной металлургии. 
Аналитики аудиторской компании KPMG уже подсчитали, что при введении углеродного налога российские экспортеры заплатят порядка тридцати трех миллиардов евро в 2025 - 2030 годах. А в случае если налог будет введен уже в 2022 году, дополнительные издержки отечественных компаний, торгующих с европейскими странами, в период до того же 2030 года вырастут до пятидесяти миллиардов евро.
Наглядный пример приводит «Газета.Ru»: в прошлом году «Северсталь» отгрузила в Европу почти два с половиной миллиона тонн стальной продукции. «То есть при самом приблизительном расчете углеродный налог на прошлогодние поставки составил бы сто сорок три миллиона евро (около двенадцати миллиарда рублей)», - пишет портал.
По мнению ряда экспертов, намерения европейцев ввести дополнительные сборы преследуют не столько заботу об экологии, сколько планы по переделу рынков сбыта. Поскольку новый налог, наряду с антидемпинговыми пошлинами, может стать дополнительным препоном на пути в Европу продукции из других стран. 
«Китай сделал свое «экономическое чудо» не только за счет дешевой рабочей силы, но и за счет дешевого угля, который он сам добывает. В Европе стремятся к «зелености» и используют возобновляемые источники энергии - они гораздо дороже. В итоге это привело к тому, что китайские товары оказались дешевле европейских. И этот углеродный налог создан для того, чтобы перевернуть эту ситуацию с точностью до наоборот», - цитирует «Газета.Ru» ведущего эксперта Фонда национальной энергетической безопасности Игоря Юшкова.
Как бы там ни было, но тенденция налицо. И она заставляет российских металлургов реагировать на нее со всей серьезностью. 
- Мы относимся к этому тренду очень серьезно и понимаем, что отчитаться «для галочки» о точечных экологических проектах сегодня недостаточно. Это стратегический вопрос, поэтому даже в ситуации пандемии мы не деприоритезируем экологические программы. Наоборот, несмотря на непростую ситуацию в отрасли, мы приняли решение дополнить свою программу природоохранных мероприятий (благо, наше финансовое положение нам позволяет), что поможет нам к 2025 году снизить валовые выбросы Череповецкого металлургического комбината на двадцать три процента относительно 2017 года. Это два с половиной миллиона рублей дополнительных инвестиций, - отметил генеральный директор АО «Северсталь Менедж­мент» Александр Шевелев. 
Речь, в частности, идет об установке комплекса оборудования, снижающего выбросы от агломашин № 10 и 11 меткомбината. 
По словам гендиректора, сегодня череповецкие металлурги активно работают над снижением выбросов углекислого газа. Более того, «Северсталь» стала одной из первых российских компаний, которые приняли участие в программе Всемирной ассоциации производителей стали (Worldsteel) «Step up» в вопросах выбора наилучших доступных технологий в плане повышения экологичности производства. 
- Мы приступили к выработке климатической стратегии и разработке «дорожной карты» по снижению выбросов углекислого газа. Своими целями и наработками в скором времени мы поделимся с общественностью, - пообещал Александр Шевелев.

С низкой базы

Говоря о ситуации в отрасли в целом, топ-менеджер обратил внимание на признаки восстановления, которые сегодня видны практически на всех рынках сбыта стальной продукции. 
- Другое дело, что рынок восстанавливается с экстремально низкой базы. Очевидно, что май-апрель были очень непростыми для мировой индустрии. Ряд производителей останавливали свои производства - около семидесяти четырех миллионов тонн мощностей в мире было приостановлено. Надо сказать, что в этой непростой ситуации «Северстали» удавалось сохранять практически полную загрузку основных мощностей, по большей части благодаря нашей гибкости как с точки зрения рынков, так и продуктов, - отметил Александр Шевелев. 
Сохранить загрузку мощностей «Северстали» удалось за счет гибкой сбытовой политики, в том числе за счет увеличения экспортных поставок, которые во втором квартале нынешнего года достигли пятидесяти процентов от общего объема выпускаемой продукции. Китай и Вьетнам выступают в нынешней ситуации драйверами на внешних рынках. В этих странах спрос и цены на металлопрокат растут наиболее активно. Постепенно оживление начинается и в Европе. 
Что касается России, то весной в условиях карантинных мероприятий спрос на некоторые виды металлопроката (штрипс, арматурный прокат и другие) просел практически на треть. Гораздо лучше на этом фоне выглядели листовой прокат и метизы. Но уже в июне стало наблюдаться значительное увеличение загрузки металлопотребляющих отраслей отечественной экономики. Хотя, по оценкам компании, спрос на сталь на внутреннем рынке все еще остается ниже прошлогоднего уровня примерно на семнадцать процентов . Тем не менее «Северсталь», по словам Александра Шевелева, начинает возвращать объемы в Россию, планируя до конца лета довести их долю до шестидесяти процентов.
- Мы не знаем, насколько это долгосрочный тренд, как быстро будут восстанавливаться рынки, кроме того, не исключена вероятность новой волны пандемии. Наш базовый сценарий на сегодняшний день - цены будут восстанавливаться все лето и незначительно скорректируются в сентябре. Но это достаточно абстрактные умозаключения - никто не знает, с каким количеством зараженных мир проснется завтра утром. И наша задача - быть готовыми к любой ситуации, - говорит гендиректор АО «Северсталь Менеджмент».  

Инвестиции, стратегия, дивиденды

Весной руководство «Северстали» объявило о пятнадцатипроцентном сокращении своей инвестиционной программы, связанной с общим спадом в мировой экономике и риском ухудшения финансовых показателей из-за коронавируса. Сегодня в плане капитальных вложений, как пояснил Александр Шевелев, компания готова гибко реагировать как на улучшение, так и на ухудшение общей ситуации на рынке. 
- Если ситуация будет более позитивной и мы почувствуем, что это устойчивая тенденция, то безу­словно, можем вернуться к прежним оценкам, и наоборот. При этом сокращение инвестиций точно не затронет основные проекты компании, в том числе реконструкцию домны № 3 и коксовой батареи № 11, запуск которых запланирован во втором полугодии 2020 года, - подчеркнул топ-менеджер.
Благодаря имеющемуся запасу прочности «Северсталь» не планирует в ближайшее время серьезно пересматривать и свою дивидендную политику. Стратегия компании также остается прежней, ориентированной в первую очередь на потребности клиентов и предоставление им дополнительных сервисов. 
Не собирается отказываться «Северсталь» и от ряда мер по организации бизнес-процессов, которые компания внедрила для своих сотрудников в условиях борьбы с вирусом. 
- Все, что касается онлайн-форматов процессов, которые зарекомендовали себя как более удобные, точно будем практиковать и после окончания пандемии. Что касается социального дистанцирования - не исключено, что это новый формат, в котором миру придется еще долго жить, - считает Александр Шевелев.

 

tretyakov@krassever.ru Алексей Третьяков


 

 

Во Владимирской области появится производство метизов

13 июля состоялось подписание инвестиционного протокола между администрацией Владимирской области и ООО «Альфа Крепёж».

Подписи под соглашением поставили Губернатор Владимир Сипягин и генеральный директор компании Евгений Катышев. В мероприятии также приняли участие первый заместитель главы региона Александр Ремига, руководители региональных органов исполнительной власти и структурных подразделений областной администрации.

В 2020-2023 годах компания «Альфа Крепёж» намерена реализовать на территории промышленного парка «Струнино» проект по производству метизных изделий – стальной гайки и резьбовой шпильки. Эта продукция находится в перечне важнейшей в отрасли чёрной металлургии России с точки зрения потребности в импортозамещении. Общий объём инвестиций в проект составит четыреста сорок миллионов рублей. «Новое производство имеет важное социальное значение для региона, и в первую очередь – для Александровского района, – уверен Губернатор. – Не секрет, что из этой территории традиционно идёт отток кадров в Москву. Мы гарантируем поддержку инвестиционной инициативы, которая даёт возможность обеспечить наших земляков работой у себя на малой родине, рядом с семьями. Для струнинцев и жителей окрестных населённых пунктов инвестор планирует создать около ста новых рабочих мест».

Также немаловажно, что в процессе реализации проекта налоговые поступления в бюджеты всех уровней ожидаются в размере около трехсот миллионов рублей, будет совершенствоваться и городская инфраструктура. В рамках соглашения областная администрация окажет инвестору всестороннее содействие, в том числе в обеспечении производства электроэнергией и водоснабжением, в подключении производственных мощностей к газораспределительной сети, в решении вопросов кадровой политики.

«Сейчас мы заканчиваем строительство здания и в следующем году планируем запустить производство. При выходе на проектную мощность объём выпускаемых метизных изделий составит около восьми тысыч тонн в год», – сообщил Евгений Катышев. Он поблагодарил администрацию области и лично главу региона за поддержку проекта.



Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


 

 

ММК-МЕТИЗ предлагает инновационные материалы для сварки высокопрочных сталей

Магнитогорский метизно-калибровочный завод ММК-МЕТИЗ, входящий в Группу компаний ПАО «ММК», реализует масштабную инвестиционную программу, направленную на создание продуктов нового поколения для удовлетворения возрастающего спроса на высококонкурентную продукцию. В рамках выполнения данной стратегической задачи предприятие занимается разработкой новых конструкционных элементов и сварочных материалов с высоким уровнем прочности и пластичности.

На Магнитогорском металлургическом комбинате создан отдельный сортамент листового проката из высокопрочных и износостойких марок стали под брендом MAGSTRONG. Ключевая роль ОАО «ММК-МЕТИЗ» в выполнении программы ММК по разработке сталей повышенной прочности заключалась в разработке сварочных материалов и рекомендаций по параметрам процесса сварки, так как основной задачей при проектировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации металлических конструкций, в том числе из сталей повышенной прочности, является максимальное обеспечение надежности сварных соединений в течение всего срока службы.

В результате комплексного взаимодействия ММК и ММК-МЕТИЗ была создана линейка неомедненной сварочной проволоки из низкоуглеродистых легированных марок стали, предназначенная для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки низколегированных конструкционных сталей в смеси защитных газов (ТУ 24.34.13-181-00187540-2018) под брендом MagWire марок MS450, MS500, MS700. Проволока также может использоваться в качестве присадки для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


 

 

Новое производство метизной продукции запустят в Хакасии

В Хакасии с нуля построено металлургическое предприятие по производству метизов. Сумма инвестиций в проект - порядка двадцати миллионов рублей, сообщает пресс-служба администрации республики.

Предприятие станет специализироваться на выпуске саморезов. Проектная мощность производственного оборудования не указана.

"На импровизированном выездном совещании было решено поддержать производителя. Республиканский гарантийный фонд выделит предприятию на закупку сырья льготный кредит, ставка по которому может составить всего один процент годовых", - говорится в пресс-релизе.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»



 

 

БМК во втором квартале увеличил реализацию отдельных видов продукции

Белорецкий металлургический комбинат во втором квартале 2020 года увеличил продажи метизов для отдельных отраслей относительно первого квартала этого же года. Всего за период реализовано более девяносто шести тысяч тонн метизов.
Наиболее востребованной стала продукция для строительной сферы, для производства электродов, автопрома и машиностроения.

В 2,5 раза выросли продажи сетки арматурной для строительной отрасли. Также значительный рост – на восемьдесят восемьпроцентов – показала низкоуглеродистая сварочная проволока для производства электродов.

Увеличились поставки шарикоподшипниковой проволоки, которая идет на изготовление компонентов подшипников для авто- и машиностроения, и стальных фасонных профилей для производства крепежных изделий для автопрома: на сорок девять процентов и двадцать семь процентов соответственно.
На пятнадцать процентов выросла реализация гвоздей. Небольшой рост – на четыре процента и пять процентов – продемонстрировала продукция для изготовления железобетонных конструкций: низкоуглеродистая проволока и холоднодеформированная арматура.

«Рост этих позиций обусловлен сезонным спросом в строительной отрасли и оперативным реагированием на запросы рынка», – прокомментировал генеральный директор АО «БМК» Сергей Федоров.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


 

 

Волгоградские металлурги в полтора раза увеличили отгрузку готовых изделий

С начала года выпуск продукции вырос на рекордные 35,9 процента по сравнению с аналогичным периодом 2019-го, а отгрузка – на 55,2 процента. Учитывая, что промышленность является основным поставщиком налогов в местный бюджет, позитивная динамика в металлургии создает хороший запас финансовой прочности для региона.

По информации регионального комитета промышленной политики, торговли и ТЭК, в январе-апреле 2020 года объем производства проволоки скрученной, канатов, шнуров плетеных, строп и аналогичных изделий из черных металлов увеличился на 16,5 процента.

Росту показателей способствовала реализация инвестпроектов на площадке канатного завода – за последние три года на модернизацию направлено около двух миллиардов рублей, а также расширение межрегиональной кооперации. В частности, освоение выпуска трехпрядных канатов и взаимодействие с рязанским предприятием позволило волгоградским канатчикам стать одними из поставщиков дорожного ограждения.

На федеральных трассах московского, ростовского, элистинского направлений в Волгоградской области уже устанавливают тросовые ограждения нашего, местного производства. Общая протяженность обновленных участков составит более двух километров. Первые 500 м такого ограждения смонтированы на 777-м километре трассы Р-22 «Каспий».

Напомним, недавно вопросы развития компании, применения ее потенциала при реализации инфраструктурных проектов были рассмотрены на встрече губернатора Волгоградской области Андрея Бочарова с генеральным директором «Северсталь-метиз» Сергеем Ковряковым. Также при содействии администрации региона развивается сотрудничество предприятия с «РЖД».

Компании «Северсталь-метиз» и «Северсталь канаты» поставляют высокопрочную проволоку для армирования железобетонных шпал, материалы верхнего строения пути, контактный трос несущей железнодорожной сети. С учетом высоких требований заказчика предприятия внедряют современные технологии для обеспечения 100-процентного контроля качества продукции.

Кроме того, Приволжская железная дорога может стать площадкой для опытно-промышленных испытаний новой продукции предприятия; достигнуты договоренности о реализации совместных проектов, внедрении инноваций на железнодорожном транспорте.

Добавим, что развитие промышленности является приоритетом в работе региональной власти. За последние шесть лет в Волгоградской области общий объем федеральной и региональной поддержки промышленности составил более двадцать двух миллиардов рублей, ее получили пятьдесят девять предприятий и три профильных вуза. В 2020 году планируется завершение модернизации десяти крупных производственных участков и ввод в эксплуатацию шести новых производств. В том числе заработает и горно-обогатительный комбинат (ГОК) в Котельниковском районе. Это крупнейший проект не только в России, но и в Европе. Инвестору власти предоставили ряд льгот, получив взамен не просто новый завод, но и целый ряд объектов социальной инфраструктуры.

Отметим, что совокупный объем вложений с начала инвестиционной фазы проектов оценивается в сто сорок девять миллиардов рублей, будет создано более двух тысяч рабочих мест.



 

 

«Северсталь-метиз» запускает новую канатную машину в Череповце

На череповецкой производственной площадке компании "Северсталь-метиз" завершена установка и пусконаладка канатной машины, которая до этого работала на волгоградском заводе "Северсталь канаты". В Череповце прядевьющая машина будет производить семипроволочные пряди для изготовления металлического сердечника канатов.

"Несмотря на длительный срок эксплуатации, машина сохранила высокие скорости свивки и производительность. Аналогов таких канатных машин на череповецком заводе нет, поэтому канатчикам "Северсталь-метиза" пришлось осваивать обновку в процессе установки и наладки", - говорится в сообщении компании.


Источник: www.mc.ru


 

 

«Северсталь Стальные Решения» выступило производственным партнером онлайн-платформы по металлообработке

Онлайн-платформа по металлообработке Metal Processing Hub станет первой площадкой в металлургической отрасли на рынке России, где клиенты смогут разместить заказ как на полный цикл производства, так и на конкретный вид работ.

Онлайн-платформа обеспечивает доступ потребителей к распределенной сети производственных мощностей партнеров платформы для оперативного производства продукции и/или деталей из металла.

На старте проекта производственными партнерами платформы выступили «Северсталь-метиз», машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш», «Северсталь Стальные Решения» и сервисный металлоцентр «СМЦ-Колпино», а также другие предприятия, входящие в «Севергрупп». В дальнейшем будут привлекаться также внешние производственные мощности. Каждое предприятие при подключении к платформе будет проходить строгий аудит и должно иметь сертификацию по системе менеджмента качества ISO 9001.

Одна из ключевых задач платформы – сделать весь процесс от размещения заявки до получения готовой продукции максимально эффективным и удобным. Клиент создает заявку на сайте, далее формируется запрос на изготовление требуемой заказчиком детали или на нужный вид работ.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»



 

 

Предприятия НЛМК Сорт получили сертификаты Европейской экологической декларации продукции

Группа НЛМК - вертикально-интегрированная металлургическая компания, крупнейший в России и один из самых эффективных в мире производителей стальной продукции Предприятия дивизиона Сортовой прокат Россия Группы НЛМК - заводы НЛМК-Урал и НЛМК-Калуга - получили сертификаты Европейской экологической декларации (Environmental Product Declaration, EDP) на арматурный прокат. Наличие сертификата EPD позволит повысить конкурентоспособность продукции НЛМК на российском и зарубежных рынках.

Декларация представляет собой независимую оценку экологичности жизненного цикла продукции в соответствии с международным стандартом ISO 14025. При ее составлении учитывают множество факторов: тип материалов, используемых в производстве, количество потраченных ресурсов, например, электроэнергии и воды, объем отходов и выбросов при производстве, тип упаковки и даже вид транспорта, который доставляет продукцию потребителям.

«Принципы устойчивого развития имеют для компании высокий приоритет. Мы рады видеть, что таких же подходов в отношении охраны окружающей среды придерживаются и наши клиенты, которые начинают отдавать предпочтение продукции с экологической декларацией», – прокомментировал директор по экологии Группы НЛМК Никита Воробьев.

Разработку экологической декларации для предприятий Группы НЛМК провел отдел по защите климата и ресурсов Brands & values GmbH (Германия). Декларация НЛМК-Урал и НЛМК-Калуга опубликована в реестре EPD. 

Информация по дивизиону Сортовой прокат России Группы НЛМК

Дивизион Сортовой прокат Россия - один из крупнейших производителей сортового проката и метизной продукции на российском рынке. В состав дивизиона входят предприятия: НЛМК-Урал, НЛМК-Метиз, НЛМК-Калуга, НЛМК-Урал Сервис и ПО Вторчермет НЛМК. Таким образом, производственная структура дивизиона включает мощности, образующие замкнутый производственный цикл от сбора и переработки лома черных металлов до выпуска металлургической продукции высоких переделов - арматурного проката, катанки и метизов.

Производственные мощности дивизиона позволяют выпускать до трех миллионов семьсот тысяч тонн стали в год,
почти трех миллионов тонн в год арматурного проката и катанки, направляемой как на реализацию, так и на дальнейший передел на собственном метизном производстве мощностью полмиллиона тонн в год.

Общая численность персонала составляет девять тысяч человек.



 

 

  << пред   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   след >>

Многоканальный телефон

 

(495) 989-16-40

 
Схема проезда