Сервисная служба компании СТМ успешно завершила пусконаладочные работы двух самых больших лазерных станков Han's Laser - G30035LB, двадцать киловатт на заводе КУРГАНСТАЛЬМОСТ в городе Курган.
КУРГАНСТАЛЬМОСТ — это ведущая компания на рынке, участник АРСС, оказывающая услуги в области проектирования, изготовления и поставки металлоконструкций различного назначения и уровня сложности. Завод производит в год более сто тысяч тонн металлоконструкций и лидирует по объёму выпускаемой продукции в России.
Темпы роста ежегодно стремительно растут. Руководство предприятия уделяет особое внимание эффективности и перевооружению завода. За последние три года КУРГАНСТАЛЬМОСТ полностью перешел с плазменной обработки на современные лазерные системы.
Ранее на производстве использовали плазменные станки итальянского бренда. Теперь основу технологического парка составляет лазерное оборудование Han’s Laser, участник АРСС.
Запущенные в 2024 году в эксплуатацию два гигантских станка Han’s Laser специально предназначены для работы со сверхтяжелыми листами металла. Серия GLB – это топовая линейка оборудования портального типа, которая спроектирована с учетом тяжелой круглосуточные работы с крупногабаритными листами металлопроката.
Особенность портальных станков — то, что клиент может разместить одновременно два или три листа на одном столе. Лазер раскраивает их поочередно. После раскроя первого листа его можно разбирать и загружать новый лист. При этом сам лазер продолжает раскрой. Процесс не останавливается ни на секунду. Станина станка выдерживает очень большой вес заготовок, не деформируется из-за смены температуры при работе с источниками высокой мощности. Так как это портальный станок открытого типа, Han’s Laser внедрил в такие системы промышленного раскроя запатентованную систему удаления дыма и вредных газов из зоны резки. Это обеспечивает максимальную защиту и безопасность работы операторов.
Станки (G30035LB, двадцать киловатт) оснащены также функцией Bevel для раскроя фасок. Ключевая особенность —поворотная пяти осевая лазерная голова, которая позволяет осуществлять резку под углом до сорока пяти градусов и за одну операцию получать детали с различными формами фасок (прямой скос края, дуговой скос, V-формы, А-формы, Y-формы, X-формы, K-формы и т.д.). Тем самым детали сразу подготавливаются для последующих операций, например, для сварки и т.д.
На этапе запуска оборудования проводилось множество тестовых резов. Пример детали, вырезанной на станке G30035LB, сталь 20 миллиметров, фаски различного диаметра. Ничего подобного (качество, фаски и углы) на плазме ранее не получалось реализовать.
Также миф о том, что лазерная технология применима только для тонкого металла, давно в прошлом. Благодаря внедрению источников большой мощности, а сейчас на заводе установлены станки с мощностью двадцать киловатт, на участке происходит раскрой металла воздухом толщиной двадцать миллиметров и выше. Это примерно в три раза быстрее, по сравнению с источником 6 и 12 киловатт. Обработка осуществляется с наименьшей тепловой деформацией и лучшим качеством реза. Также следует отметить, что срок замены расходных материалов в лазерном оборудовании меньше, чем в плазменных станках.
В общей сложности на предприятии КУРГАНСТАЛЬМОСТ эксплуатируется шесть лазерных станков мощностью от 6 до 20 киловатт. Завод полностью ушел от неэффективной плазменной резки. Причём при подсчетах компании один лазерный станок заменяет по производительности три плазменных. Выше скорость, меньше сроки производства одинаковых партий, минимум времени на простои станка и при этом резку отверстий можно производить сразу на одном станке.
На этом КУРГАНСТАЛЬМОСТ мост не останавливается. Сейчас прорабатывается вопрос дальнейшего внедрения лазерных технологий по обработке тяжелых балок и профиля. Рассматривается возможность приобретения еще двух лазерных труборезов Han's Laser с возможностями раскроя заготовок длиной до 12,5 метров, весом до шести тонн, сечением до одного миллиметра.
Благодаря применению лазеров Han’s Laser на заводе появилась возможность значительно повысить объем выпускаемой готовой продукции, выполнять нестандартные проекты.
Источник: «Металлоснабжение и сбыт»
