|
|
Электроды сварочные ОЗЛ-8
ГОСТ 9466-75, ГОСТ-10052-75 Э-08Х20Н9Г2Б-03Л-8-Ф-ВД Е-2005-Б20
Электроды предназначены для сварки коррозионностойких сталей марок. 0,8Х18Н10Т (18Н10Т), 08Х19Н12Т (Х19Н12Т), 08Х18Н12Б (Х18Н12Б) и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз” на постоянном токе обратной полярности.
Характеристика расплавления
Режим сварки |
Производи- тельность г/ми (при токе, А) |
Выход наплавленного металла, в % |
|
Диаметр, мм |
Ток, A |
|
3,0 |
50-70 |
13,0 (60) |
95 |
|
4,0 |
100-130 |
25,0 (115) |
|
5,0 |
120-170 |
32,5 (150) |
|
Химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
Nb |
S |
P |
N |
|
0,09 max |
1,0- 2,0 |
0,3- 1,2 |
18,0- 21,5 |
|
7,5- 10,0 |
|
0,020 max |
0,030 max |
|
|
Механические свойства металла шва
|
σ в, МПа |
σ т, МПа |
δ s, % |
α н, Дж/см2, при температуре, °С |
|
+20 |
-20 |
-40 |
|
540 min |
400 min |
30 min |
98 min |
|
|
|
Особые свойства: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-8)%. Стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии обеспечивается только после термической обработки при температуре выше 900°С. Жаростойкость — не ниже уровня жаростойкости основного металла. Применение: При изготовлении ответственной сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности, эксплуатирующейся в средах средней агрессивности.
|
|