Компания "Северсталь" завоевала шесть наград 27-ой Международной промышленной выставки "Металл-Экспо 2021". Награждение состоялось в минувшую пятницу, 12 ноября. Золотой медали выставки удостоена технология производства мелющих шаров высокой твердости поверхности с нормированной объемной твердостью. Такая продукция востребована в горнодобывающей отрасли для обогащения различных типов пород.
"Северсталь" стала первой российской компанией, освоившей такой продукт. Он обладает устойчивостью к истиранию. Его характеристики обеспечивают равномерный износ и сохранение формы шара в процессе работы. Это в свою очередь позволит нашим клиентам повысить экономическую эффективность своей деятельности. Разработка новых марок стали и улучшение потребительских характеристик продуктов остаются фокусом внимания экспертов "Северстали". Мы последовательно расширяем линейку решений премиального класса, отвечающих запросам клиентов, и осваиваем новые рынки сбыта", – комментирует Петр Мишнев, директор по техническому развитию и качеству дивизиона "Северсталь Российская сталь".
Для получения мелющих шаров с нормированной объемной твердостью (пятая группа по ГОСТ 7524-2015) специалисты "Северстали" применили микролегированную сталь. Концепция легирования и деформационно-термический режим прокатки позволяют реализовать весь потенциал оборудования и технологии для достижения уникальных востребованных свойств шаров. Компания освоила продукт на шаропрокатном стане №2 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) в диаметрах тридцать и сорок миллиметров и произвела уже более десяти тысяч тонн таких мелющих шаров для клиентов. При использовании стальных мелющих шаров производства ПАО "Северсталь" пятой группы твёрдости удалось достичь снижения их удельного расхода при производстве железорудного концентрата более чем на десять процентов. Ранее потребители использовали шары третьей и четвнртой групп твёрдости. Еще одну золотую медаль получило продуктовое решение ОАО "Северсталь-метиз" (метизный сегмент "Северстали"). Наградой высшей пробы отмечены вантовые системы. "Северсталь-метиз" – единственная российская компания, которая самостоятельно изготавливает все элементы вантовых систем на отечественном производстве. Ранее часть комплектующих поставлялась из-за рубежа. Специалисты компании поставляют продукцию на объект в готовом виде, систему сразу же можно монтировать. Кроме этого, компания оказывает услуги по шеф-монтажу и дальнейшему сервисному обслуживанию вант. С применением этой системы сейчас идет строительство пешеходного моста в Красноярске.
Серебряную медаль "Металл-Экспо" получила уникальная технология использования сульфатостойких малоклинкерных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков. Разработку выполнили и опробовали в рамках проекта совместного центра развития перспективных технологий "Зелёная металлургия" компании "Северсталь" и Национального исследовательского технологического университета "МИСиС". Сотрудники провели комплекс исследований по подбору оптимальных составов смесей цемента и молотого доменного шлака, изготовили модельные образцы и провели промышленные эксперименты в г. Архангельск. Разработка также отмечена дипломом Лауреата второй премии Международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие и основание Арктики и континентального шельфа.
Такое решение отвечает задачам эффективного применения отходов металлургии в качестве компонентов строительных материалов, что окажет позитивное влияние на уменьшение площадей полигонов для хранения техногенных отходов. При этом, технология получения минеральных вяжущих материалов с высокой долей (до семидесяти процентов) гранулированных доменных шлаков в составе обеспечивает сохранение прочностных свойств материала на уровне портландцементов марок М400-М800. В результате, это существенно повышает устойчивость материала к сульфатной коррозии, которая может происходить под воздействием грунтовых вод и морской воды. Такое преимущество позволит применять его в ходе развития Арктического региона, в частности для сооружения объектов портовой и дорожной инфраструктуры, элементов трубопроводов, прокладываемых по морскому дну, и стабилизации грунта. Диплом лауреата выставки завоевала разработка способа производства горячекатаного толстолистового проката из высокопрочной низколегированной стали марки 09Г2МФБ. Этот продукт подходит для металлоконструкций ответственного назначения, применяемых в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, тяжелом машиностроении. Новизна разработки подтверждена патентом. Она также удостоена золотой медали XVII Международного салона изобретений и новых технологий "Новое время". Технологию разработали и внедрили сотрудники
"Северстали" совместно с Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций имени Н.П. Мельникова. Она обеспечивает гарантированную хладостойкость данного проката до -60°C и сохранение высоких прочностных свойств при повышенных температурах эксплуатации до +250°C. Технология освоена для листового проката толщиной от 16 до 70 мм на стане 5000 промышленной площадки "Северстали" в Колпине. Всего компания произвела более тысячи тонн такой марки стали, которая использовалась, например, для строительства кожуха доменной печи №3 ЧерМК. Еще один диплом лауреата выставки принадлежит разработке углового гнутого профиля из металлической полосы. Такое решение повышает несущую способность профиля при низкой металлоемкости, простоте изготовления решетчатых металлоконструкций из него и возможности антикоррозионной обработки внутренних и наружных поверхностей. Конструкция углового гнутого профиля "Северстали" защищена патентом. Этот продукт можно применять в изготовлении ферм, решетчатых колонн, а также усилении каркасов зданий. Среди перспективных областей применения – изготовление опор линий электропередач (ЛЭП). В зависимости от прочности применяемой стали экономия металла при использовании гнутого углового профиля может составить до восьми тысяч тонн в год, а снижение затрат – до четырехсот миллионов рублей в год. При этом нагрузочная способность будет сопоставима с аналогичным горячекатаным профилем.
Проект по производству закладного анкерного скрепления "Северсталь-метиза" также завоевал диплом лауреата выставки. Анкерное скрепление состоит из гибкого упора, анкерного болтокомплекта и фасонного профиля. Оно уже нашло применение при производстве материалов верхнего строения пути – с его помощью рельсы крепятся к шпалам в стрелочных переводах. Производится новый продукт на двух площадках: череповецком заводе "Северсталь-метиз" и Орловском сталепрокатном заводе. Также в Орле осуществляется нанесение защитного цинкового покрытия на крепеж. Для изготовления анкерного крепления череповецкие сталепрокатчики освоили производство анкерного болта и новый вид фасонного профиля.
Подробнее: advis.ru
