Блог / Новости 

Ученые Саратовского государственного технического университета имени Ю.Гагарина разработали метод создания защитных танталовых покрытий на титане, который позволяет проконтролировать состав, структуру и свойства создаваемого слоя и добиться его большей механической прочности. Разработка может применяться в медицине для создания биосовместимых имплантатов, а также для защиты титановых деталей техники, работающей в агрессивных средах, например морских судов и автомобильных двигателей.

Титан и его сплавы широко используются в медицине, авиации и энергетике благодаря легкости, прочности и устойчивости к коррозии — химическому разрушению. Однако в экстремальных условиях — при высоких температурах или в агрессивных средах, содержащих кислоты, серу и другие химически активные вещества, — даже титан нуждается в дополнительной защите. Один из перспективных материалов для защитных слоев — тантал, поскольку он химически стабилен, долговечен и биосовместим. Чаще всего танталовые покрытия наносят путем распыления материала в плазме или спекания под действием лазера. Однако эти подходы требуют сложного оборудования и не всегда обеспечивают равномерное покрытие, поэтому ученые ищут более эффективные технологии.

Материаловеды из СГТУ предложили формировать танталовые покрытия на титане методом электроискрового нанесения. Этот подход заключается в том, что на титан с электрода, проводящего ток, подают короткие электрические разряды, которые заставляют материал электрода равномерно осаждаться в виде капель на обрабатываемую поверхность. Так, если электрод сделать из тантала, то на титане сформируется танталовое покрытие.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Белорецкий металлургический комбинат БМК продлил свидетельства Национального агентства контроля сварки на сварочную проволоку.

Периодическую аттестацию прошла сварочная проволока с омедненной и неомедненной поверхностью различных диаметров. Эта продукция применяется для механизиpованной сварки и наплавки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях, автоматической сварки под флюсом, автоматической наплавки проволочным электродом под флюсом различных металлоконструкций.

Проверку проводило Национальное агентство контроля сварки (НАКС). Анализ технической документации и аттестационные испытания подтвердили: проволока обеспечивает стабильный процесс сварки, а также позволяет сформировать качественный сварной шов, способный выдержать необходимые ударные нагрузки и противостоять воздействию агрессивных сред в процессе эксплуатации.

«По результатам испытаний БМК выданы свидетельства об аттестации сроком действия три года. Для потребителя сертификат продукции – это показатель ее качества и надежности», — отметил генеральный директор АО «БМК» Сергей Федоров.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Площадка АЭМЗ стала местом диалога между ведущими производителями и ключевыми потребителями сварочной проволоки. Участниками встречи стали представители крупных промышленных предприятий:

- Торговый дом Трансмашхолдинг
- ТМК
- ТМК ТР
- АВТОВАЗ
- Новосталь-Метиз
- Новосталь-М

Обсуждали развитие продуктовой линейки, требования к качеству, технические характеристики проволоки и перспективы совместной работы.

Такие встречи — важный шаг к повышению технологической синхронизации между производителями и потребителями, а также к укреплению долгосрочного партнёрства.

Обсуждение применения сварочной проволоки продолжится в ходе конференции Четырнадцатой Общероссийской конференции «ПРОВОЛОКА – КРЕПЁЖ», которая состоится 11-12 сентября 2025 года в Новокузнецке

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ» вот уже четвертый год является партнером федерального проекта «Профессионалитет», в рамках которого студенты посещают промышленные площадки предприятия с целью ознакомления с будущим местом работы.

Большой цикл ознакомительных экскурсий длится несколько месяцев. Так, в период с октября 2024 года по апрель 2025 года пятьдесят четыре студента посетили учебно-ознакомительные экскурсии по основным производствам, а также интерактив в центре обучения и развития персонала ММК-МЕТИЗ. Второкурскники специальности «Обработка металлов давлением» Многопрофильного колледжа, обучающихся по ФП «Профессионалитет», посетили производство высокоуглеродистой проволоки и канатов, производство крепежа, сталепроволочное производство, инструментальный цех. Во время экскурсии ребята не только познакомились с цехами, наставниками, но также получили всю необходимую информацию, ведь их трудовая биография на предприятии начнется с первой производственной практики уже в следующем году.

С февраля по апрель 2025 года студенты также участвовали в интерактивах по основным профессиям: машинист по навивке канатов, волочильщик, наладчик ХШО, станочник ш/п. Кроме того, у девушек прошел интерактив в центре контроля качества продукции по профессии лаборант химического анализа.

«ММК-МЕТИЗ с первых дней стал партнером федерального проекта. Совместно с колледжем мы создали новую образовательную программу с учетом потребностей именно нашего предприятия. Но мы сразу понимали, что теорию необходимо подкреплять качественной практикой на реальных рабочих местах, поэтому посещение ребятами цехов, знакомство с наставниками, технологией и оборудованием стало неотъемлемой частью образовательного процесса. Наша задача — приучить студентов к производству, чтобы при прохождении практики, все было уже знакомо», - подчеркнул начальник управления персонала и социальных программ Асхат Шигапов.

Напомним, что в 2022 году в России стартовал Федеральный проект «Профессионалитет». ОАО «ММК-МЕТИЗ» стало партнером данного проекта, который реализуется Магнитогорским техническим университетом имени Г.Носова на базе Многопрофильного колледжа, входящего в образовательный кластер университета. Уже в январе 2025 года состоялось знаковое событие: первым сьа шестидесяти выпускникам Федеральной программы «Профессионалитет» были вручены дипломы об окончании обучения.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Ассоциация Промметиз подвела итоги работы предприятий, входящих в ее состав, за март текущего года.

Этот месяц показал положительную динамику реализации метизной продукции по абсолютному большинству изделий по отношению к февралю. Исключение составили: проволока сварочная и арматурные пряди.

Общий рост реализации метизов в марте составил 109,7 процентов. Однако, реализация продукции в марте текущего года составляет 88,8 процентов к марту прошлого года. Показатели реализации метизной продукции компаниями в целом за первый квартал 2025 года. составляют: по объему реализации продукции — 92,5 процентов, по объему выручки от реализации продукции — 86 процентов а средняя цена одной тонны продукции — 93,4 процентов к соответствующему периоду 2024 года.

В этой ситуации мы продолжили фиксировать снижение загрузки имеющихся производственных мощностей на заводах, что в свою очередь приводит к росту условно постоянных затрат в структуре себестоимости выпускаемой продукции. Этот факт говорит о снижении доходности текущего бизнеса, что, в свою очередь оказывает негативное влияние на инвестиционную активность компаний. Кроме того, к числу отрицательных факторов необходимо отнести и снижение платежеспособности потребителей метизной продукции, что является следствием высокой кредитной ставки Центробанка РФ. Потребители метизной продукции настаивают на увеличение сроков оплаты полученной продукции, что в свою очередь приводит к снижению уровня оборотных средств у производителей метизов.

При наличии упомянутых негативных тенденций необходимо отметить неснижающийся уровень импорта метизов на российский рынок. Ассоциация Промметиз еще раз подчеркивает необходимость введения защитных механизмов отечественного рынка метизов. Особенно это актуально в сегодняшней ситуации, когда вводятся высокие таможенные тарифы на большинство товаров на всем мировом рынке.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

ММК-МЕТИЗ завершил процедуру периодической аттестации проволоки стальной сварочной марки Св-10НМА диаметров 1,0 и 1,2 миллиметров в Национальном Агентстве контроля сварки (НАКС). Копия полученного Свидетельства об аттестации НАКС размещена на сайте ММК-МЕТИЗ в разделе Покупателям/ Сертификаты/Проволока.

Успешная аттестация дает право предприятию осуществлять продажу данной продукции с нанесением Знака соответствия НАКС на ярлыки и товаросопроводительную документацию аттестованной продукции.

Аттестованные марки предназначены для осуществления автоматической сварки под флюсом, автоматической сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях, лазерной сварки.
Сфера применения аттестованной проволоки: нефтегазодобывающее оборудование, строительные конструкции, оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Белорецкий металлургический комбинат продлил действие сертификатов соответствия на арматурный прокат и проволоку в Московской системе добровольной сертификации в строительстве (система «Мосстройсертификация»). Подтверждение сертификатов позволяет комбинату поддерживать конкурентоспособность указанной продукции и поставлять ее предприятиям строительной отрасли.

Проверку прошли арматурный прокат периодического профиля диаметрами от четырех до лвенадцати миллиметров и низкоуглеродистая холоднотянутая проволока диаметрами от трёх до пяти миллиметров. Эти метизы используются для армирования железобетонных конструкций. Прокат может применяться как в виде отдельных прутков, так и сварных конструкций.

Сертификацию провели представители органа по сертификации «Стройлаборатория СЛ» (город Москва). Они проанализировали техническую документацию, систему контроля, оснащенность испытательной лаборатории комбината, график ремонтных работ оборудования, оценили уровень профессиональной подготовки и квалификации персонала. Отобранные образцы продукции успешно прошли все сертификационные испытания. Результаты проверки показали, что БМК обладает всеми необходимыми условиями для выпуска качественного проката и проволоки, а сами метизы могут использоваться в гражданском и промышленном строительстве.

Система «Мосстройсертификация» обладает высокой репутацией в области добровольной сертификации продукции и услуг. Сегодня в рамках системы функционируют более ста сорока участников, среди которых органы сертификации, эксперты, а также испытательные лаборатории.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Как сообщил один из ведущих российских экспертов в области космических технологий И.Бандырев, марсоход агентства НАСА недавно обнаружил на дне кратера Езеро концентрированное месторождение редкоземельных металлов.

Ключевая задача марсохода Perseverance, который сейчас работает на Марсе, — поиск биосигнатур, которые могут подтвердить существование микробной жизни на Марсе в прошлом. Поэтому миссия изначально была нацелена на сбор и анализ образцов осадочных пород дна озера и дельты древней реки. Оборудование, находящееся на борту марсохода, позволяет проводить бурение, анализировать химический и минералогический состав пород и обнаруживать органические соединения. Также аппарат оснащен георадаром RIMFAX, который зондирует марсианские недра на глубину до двадцати метров. Такое техническое оснащение позволило достоверно убедиться в наличии редкоземельных металлов в марсианской поверхности.

Когда ученые получили повторные результаты анализа отобранных образцов из нескольких точек в радиусе около рятисот метров, они поняли, что марсоход фактически ездит по концентрату редкоземельных металлов. Геологи сообщили, что концентрация редкоземельных металлов в обнаруженном месторождении составляет практически невозможные семьдесят процентов.

О возможности высокого содержания редкоземельных металлов в марсианской поверхности сообщал ранее ведущий геолог Швейцарского федерального технологического института. Исследование, проведенное международной группой ученых под руководством швейцарского эксперта, выявило обширные залежи неодима и диспрозия в районе кратера Гейла. «Концентрация редкоземельных металлов в некоторых областях марсианской поверхности в двадцать раз превышает показатели самых богатых месторождений на Земле», – отметил профессор.

Источник, близкий к Илону Маску, сообщил, что правительства нескольких ведущих стран уже выделили общий бюджет в двадцать пять миллиардов долларов на создание программы освоения марсианского месторождения. «Даже при затратах втрое выше выделенного бюджета, проект, который планируется запустить уже в 2031 году, окупится в несколько раз быстрее, чем за десять лет» — сказал источник. Он также сообщил, что объединенная команда нескольких ведущих космических агентств уже начала активную разработку системы доставки с Марса на Землю и, согласно планам, первые редкоземельные металлы на красной планете будут добыты уже в 2033 году и отправятся на Землю в 2034 году в количестве около двухсот килограммг концентратов.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

На Абинском электрометаллургическом заводе (АЭМЗ, входит в холдинг «Новосталь-М») в метизном цехе запущена современная автоматическая линия по производству строповочных колец.

«Теперь мы полностью контролируем процесс, используя только собственное сырьё — термически необработанную нагартованную проволоку. Нагартовка – технологический процесс упрочнения металлов, происходящий в результате пластической деформации при холодной обработке металлов давлением. Нагартовка широко применяется в производстве пружин, тросов, крепёжных изделий и других элементов, где важны прочность и долговечность. Это не только снижает производственные затраты, но и гарантирует высокое качество нашей продукции», — отмечается в публикации компании.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

На Абинском электрометаллургическом заводе (АЭМЗ, входит в холдинг «Новосталь-М») в метизном цехе запущена современная автоматическая линия по производству строповочных колец.

«Теперь мы полностью контролируем процесс, используя только собственное сырьё — термически необработанную нагартованную проволоку. Нагартовка – технологический процесс упрочнения металлов, происходящий в результате пластической деформации при холодной обработке металлов давлением. Нагартовка широко применяется в производстве пружин, тросов, крепёжных изделий и других элементов, где важны прочность и долговечность. Это не только снижает производственные затраты, но и гарантирует высокое качество нашей продукции», — отмечается в публикации компании.

Источник: «Металлоснабжение и сбыт»